本公司的菜肴真空冷却机是在广泛吸收国外同类产品***技术和使用经验的基础上，结合国情自行研制开发的新产品。该真空冷却机整体设计方案***，配套合理、经济，设备运行可靠，生产效率高，自动化程度高、能耗低，是熟食品生产中***理想的配套设备。冷配送菜肴是指烧煮后菜肴的中心温度迅速降至10℃以下，并且在保持菜肴中心温度10℃以下的条件下对菜肴进行分装、贮存、运输、分销和零售等，以避开微生物易繁殖温度区间。国标GB/T27306-2008及上海***DB31/160-2005规定冷配送菜肴中心温度须在2小时内下降至10℃以下。英国***要求10mm和40mm厚度的食品需1.5h内降到3℃，而80mm厚度的食品需2.5h时间内降到10℃。
目前工业熟食品生产的冷却环节，大多采用的方式为冷库冷却，这种方式冷却时间长，食品表面温度与中心温差大，冷却后***及尘埃附着于食品表面，极易导致微生物超标问题。熟食品在20℃-50℃放置时间越长，其生物发酵和***繁殖速度越快，以致产品产生严重的***差别问题，缩短食品的保质期。而真空冷却机的快速冷却技术利用水汽化吸收蒸发潜热的原理，能将菜肴快速冷却。
真空冷却机工作原理应用水的物理特性：在一个标准大气压的状态下，即：1.01325X105Pa，水的沸点：100°C，水的蒸发潜热为：538.8Kcal/Kg；水在6626.10Pa时，水的沸点：38°C，水的蒸发潜热为：575.7Kcal/Kg；水在610.61Pa时，水的沸点：0°C，水的蒸发潜热为：597.1Kcal/Kg；可见，在一定的状态下，随着环境压力的降低，水的沸点也在降低，其蒸发单位质量的水所消耗的热量却在增加。而真空冷却就是依靠人为地来实现低气压的真空状态，使熟食真空冷却机冷却槽的食品物料内的水份在低气压的状态下迅速蒸发，水分子大量迁移是由于吸收了自身热量，就使食品物料的内能大大的降低，也就是说，水分子迅速迁移的同时，也迅速带走了食品物料内部的热量，从而实现了食品物料迅速冷却的目的。真空冷却速度快的成因：真空冷却食品物料中的水分发生相态的变化，水变成水蒸气，此时的水要吸收蒸发潜热。
蔬菜真空冷却机冷却时间短。速度快。绝大部分高温熟食品从100℃冷却到常温只需10~15分钟，冷却到0℃以下需25分钟左右，具有极高的生产效率。避开了***快速繁殖温度带，冷却过程无菌化，避免了环境对食品的二次污染，是快速冷却技术的创新。
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项目 |
单位 |
型号 |
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ZKL-150 |
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设备本体 |
标准处理量 |
kg/批 |
150 |
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冷却终温为25℃每批次用时 |
min |
8-14 |
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冷却终温为15℃每批次用时 |
min |
10-18 |
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冷却终温为10℃每批次用时 |
min |
16-29 |
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***大工作尺寸（深×宽×高） |
mm |
938×755×1692 |
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外形尺寸（深×宽×高） |
mm |
1240×3038×2266 |
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开门型式 |
— |
悬挂式推拉门 |
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电源 |
— |
三相五线制 AC380V 50Hz |
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设备功率（50Hz） |
kW |
2.75 |
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门开关方式 |
— |
单开门 |
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设备净重 |
kg |
1500 |
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底座面积 |
mm x mm |
980 x 890 |
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清洗方式 |
设备内表面 |
— |
直接水洗 |
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设备外表面 |
— |
直接水洗 |
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接口尺寸 |
设备本体 |
真空泵进水口 |
— |
DN20内丝 |
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真空泵排水口 |
— |
φ32卡箍接头/φ32皮管接头 |
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冷却水进口 |
— |
DN50突面法兰 |
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冷却水出口 |
— |
DN50突面法兰 |
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蒸汽进口 |
— |
DN20内丝 |
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外围供给 |
冷却水水温 |
℃ |
5-40根据物料冷却温度不同 |
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冷却水流量 |
m3/h |
≥20 |
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真空泵工作液供给量 |
m3/h |
0.1-0.3 |
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蒸汽压力 |
Mpa |
0.2-0.3 |
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蒸汽供给量 |
kg/h |
60-120 |
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外围设备 （选配） |
智能冷水机组 |
— |
ZL-25 |
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