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金刚石钻具的设计“探秘”

金刚石钻具在日常的煤田开采，地质勘探的应用越来越广泛，但是好多朋友对于金刚石复合片钻头的设计却不是很了解，今天就给大家普及下其实如何设计的。

首先金刚石复合片钻头的设计核心就是如何布置切削齿。比较传统的设计是等切削原理或等磨损原理。当金刚石复合片钻头报废时各切削齿均有比较均衡的磨损状态。这和机械上的“等强度设计”是同意概念。同时以合理的布齿及水力设计，则可基本实现金刚石复合片钻头的强制平衡。 以上几点是金刚石钻具的设计核心，也是***常用的方法，希望对您了解金刚石复合片钻头的设计方法有所帮助。

金刚石钻具的“设计”与“发展”

金刚石钻具在煤田开采，钻井，地质勘探中的应用越来越广泛，产品的需求，也注定这一生产行业的快速发展，其中，金刚石复合片钻头的设计发展尤为重要，金刚石钻具，因为好的设计才能生产出更好的金金刚石钻具，但是怎么设计金刚石复合片钻头呢？今天就给大家讲解一下，首先要根据金刚石复合片钻头的受力平衡的原则来进行设计，假设钻头在钻进过程中切削的金刚石复合片齿的受力不变，金刚石钻具，作用在钻头切削齿上的所有力，都可以分解为一轴和一径向力，并认为径向力是金刚石复合片钻头不平衡力。所以在进行金刚石复合片钻头的设计中，金刚石钻具多少钱，要求所有切削齿的径向合力趋于零。可见其设计是基于静态分析，有很大的局限性，在实际中也是很难实现的。所以改善金刚石复合片钻头的稳定性另一种方法是在金刚石复合片钻头表面布置一些能在井底切削出稳定环的切削齿，阻止钻头的水平位移。另外，金刚石复合片钻头的头型设计和切削齿的切削角度对金刚石复合片钻头的涡动有一定的影响，选择适宜的头型和合理的切削角度有助于改善金刚石复合片钻头的稳定性，提高金刚石复合片钻头的使用寿命。

金刚石钻具的不同种类对应的焊接方式

金刚石钻具焊接前首先要搞清楚是什么金刚石复合片钻头，金刚石钻具价格，因为金刚石钻具又称为PDC钻头，又分为锚杆钻头、薄壁钻头、油田钻头还有地质钻头。

金刚石复合片锚杆钻头焊接时绕一个环形感应圈（2圈），圈内直径大于锚杆钢体直径20mm左右，用枪式红外线测温仪测量温度并控制好电流大小，一般金刚石复合片焊接温度不能超过750℃，银基钎料是好的选择，但成本过高。如果是金刚石复合片薄壁钻头一般采用高频感应焊，采用银焊片；如果是金刚石复合片地质钻头或油田类金刚石复合片钻头一般采用电焊或高频超音频焊接。