脉冲长布袋除尘器厂家-荣飞环保(在线咨询)-除尘器

生物质锅炉除尘器系统方

一、概述

　　（1）燃烧粉尘量很大，脉冲长布袋除尘器厂家，生物质燃烧后的灰渣比在（10:0~8:2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。

　　（2）二次燃烧，由于生物质不能在炉内完全燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。

　　（3）燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3，不会造成体积输灰设备的容量增大。

　　（4）燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c

　　（5）配套设备要求稳定可靠性高，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备必须稳定可靠。

　　二、竹屑锅炉除尘工艺的选择

　　针对上述锅炉特点，提出如下除尘工艺见图：

　　（1）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。

　　（2）粉尘微细，除尘器，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器，作为燃烧沉降室。

　　（3）袋式除尘器前因设备喷粉系统，布袋除尘器报价，可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，布袋除尘器脉冲，避免弥漫现象的发生。

　　（4）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%，即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的温度，布袋除尘器滤袋采用聚硫醚（PPS)滤料，经过防水、防油、阻燃处理。

耐高温除尘布袋的主要特点

　1.显著的耐温性 　　长期使用温度260℃，具有安全的空间以应付停机与意外事件等。 　　2.良好的抗化学性 　　在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。 　　3.低逆洗压力并高弹脱泥饼效率 　　广泛应用在垃圾焚化发电厂、水泥厂、钢铁厂和燃煤锅炉等行业 　　 高温除尘布袋可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或***)成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在除尘布袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。 　　 高温除尘布袋的使用占除尘器维修费，可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。 　　 影响高温除尘布袋的使用寿命的因素如下：除尘布袋的品种使用不当;除尘布袋的品质;过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机、停机次数;以及相关的维护工作。

袋除尘器烟囱冒灰是其在生产运行中***常见的问题，一般可分为连续性和不连续性两种情况：1）连续性冒灰多为风道隔板漏（多发生在调试期）或是每个室都有破袋；2）不连续性冒灰多是由于某个室的滤袋破损、袋口密封不严或花板焊口有SHA眼造成的。

　　每个室都有破袋的可能性不大，因此本文只对后者作分析。当出现烟囱不连续冒灰时，大部分企业采取坚持运行，再利用停机检修的机会进行处理，这样不仅严重污染了环境，还会导致提升缸活塞杆因粘灰而活动不灵活，严重时使其卡死，此外还会造成风机叶轮粘灰使其振动幅度增大，影响设备正常运行。然而停机处理又会给生产带来很大的经济损失。