陶粒砂设备厂家-圣瑞龙祥(在线咨询)-常宁陶粒砂

粘土陶粒工艺过程为：原料搅拌 → 制粒 → 筛选 →烧结 →堆放 →运输(装袋)。在操作中应注意观察，防止物料在窑内结团而影响质量。粘土陶粒用于建筑材料可解决重量、防火、隔热、保温等工程上的难题，而且耐风化、价廉物美、环保、容易制作等优点。

　　一般来说，粘土质页岩(粉砂岩与粘土岩的混合物)的膨化倍率较大，产品的容重小，保温性能好，但相对筒压强度较低，可用于生产非承重空心砌块产品。但某些地区以粉砂岩为主的页岩原料也可生产重体陶粒，用于生产承重砌块、梁、 板等。页岩陶粒的生产工艺如下：*** → 一次破碎 → 二次破碎 → 筛选 → 暂存 → 喂料→ 烧结 → 冷却 → 成品分级筛选 → 堆放 → 运输(装袋)在操作中，应注意喂料量、 给煤量、 窑体转速、引风量它们之间的匹配关系，使它们调整到的工艺状态。

　　用粉煤灰及其他工业废渣生产陶粒是许多相关人士多年研制的课题。如今高强、轻体粉煤灰陶粒已经成功问世，各项性能指标均优于页岩和粘土陶粒。这其中除掌握其工艺要求外，外加剂也是影响其性能的主要原因。外加剂主要包括粘接剂、膨化剂和矿化剂等。不同成分的粉煤灰其外加剂成分也不尽相同。生产粉煤灰的生产工艺如下：原料(粉煤灰 定量的外加剂) → 混磨 → 制粒 → 烧胀 → 堆放 → 运输(装袋)生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，以便根据原料的状态控制其预热时间。

粘土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。粘土陶粒工艺过程为：原料搅拌 → 制粒 → 筛选 →烧结 →堆放 →运输(装袋)在操作中应注意观察，防止物料在窑内结团而影响质量。

　除了建筑方面有陶粒的使用之外，你是否还在其它的地方有所见过呢？没错，陶粒在很多地方都有应用，尤其是在水培植物方面也更是非常普遍的。在这里肯定有很多人觉得奇怪，为什么陶粒可以拿来水培植物？其实陶粒如果拿来水培植物的培养基的话，它的作用是相当大的，很多花友都透露，用陶粒来水培植物，能够很快的诱根，并且它的透气效果相当不错，养分也很足，不仅轻便还很好用。花卉陶粒尤其是那些根系已经出现腐烂的植物，如果用陶粒进行诱根的话，效果是很不错的，首先我们可以先把烂掉的根系部分给切除了，然后用蜡封住切口，放在陶粒中进行固定，还要把水位控制在封蜡的下部，这样一来白根很快就会长出来了。

陶粒在陶粒砂回转窑内的预热十分重要。它可以使陶粒脱出一部分水分，陶粒砂去哪买，降***胀时的能耗，也减少因过多水蒸气的蒸发所造成的开口孔和连通孔，另外，预热可以使广东陶粒逐渐受热，在进行烧胀区后，不至于突然接受高温而炸裂。预热时间可根据预热带的温度来调整，双筒回转窑的预热筒体可以单独旋转，陶粒砂设备厂家，所以可通过调整它的转速来调整预热时间。

　　陶粒在进行高温区后，生料球经预热已经达到一定的温度。当温度达到1100~1200度时，料球表面开始出现液相，同时，料球开始变软，内部的发气剂也开始产生气体。这时，陶粒就开始进入膨胀期。能否膨胀成功，取决于球内黏度和表面张力，以及内部气体的气压。料球的黏度必须达到足以使气体得以膨胀的程度，膨胀气体压力要正好等于料球热塑时的表面张力，陶粒才能良好膨胀。如黏度与表面张力过小，气体压力就会使气泡***。黏度和表面张力过大，陶粒就会膨胀不起来，表面黏度应略大于内部黏度，以防内部气体外逸。表面黏度的适宜性非常重要，陶粒砂供应厂家，要防止因黏度过大使料球在焙烧中粘连形成大块或结成窑圈。为了达到这一烧胀技术要求，许多经验都表明应高温快烧。当表面陶粒黏度已较大时，常宁陶粒砂，而内部还来不及形成较大的黏度，但发气已经开始，这就为良好烧胀创造了条件。