A132不锈钢焊条

型号 各种型号齐全 材质 不锈钢  
焊芯直径 1.2-5.0（mm） 品牌 华茂  
类型 不锈钢焊条  药皮性质 多种可选  




特色A132 符合 GB E347-16
 
说明:A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
 
用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
 
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb 
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00 
 
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥520 ≥25 
 
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A137 符合 GB E347-15
 
说明:A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
 
用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
 
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb 
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00 
 
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥520 ≥25 
 
参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200 
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
 

 
A172 符合 GB E307-16
相当 AWS  E307-16 
说明:A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。
 
用途:适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
 
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 
保证值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5 
 
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥590 ≥30 
 
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 60~100 80~110 110~160 160~200 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 

 
A201 符合 GB E316-16
相当 AWS  E316-16 
说明:A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。
 
用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
 
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 
 
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥520 ≥30 
 
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200 
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 

 
A202 符合 GB E316-16
相当 AWS  E316-16 
说明:A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。
 
用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
 
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 
 
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥520 ≥30 
 
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 

 
A207 符合 GB E316-15
相当 AWS  E316-15 
说明:A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。
 

用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。
 
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 
 
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥520 ≥30 
 
参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200 
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
 

 
A212 符合 GB E318-16
相当 AWS  E318-16 
说明:A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。
 
用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。
 
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb 
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00 
 
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥550 ≥25 
 
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 

 
A222 符合 GB E317MoCu-16
 
说明:A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
 
用途:用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
 
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0 
 
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥540 ≥25 
 
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 

 
A232 符合 GB E318V-16
 
说明:A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
 
用途:焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。
 
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V 
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7 
 
熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa) δ5(%) 
保证值 ≥540 ≥25 
 
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 
 
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。