青岛昌捷机械有限公司***制造各种塑料管材生产线,采用世界管业巨头奥地利辛辛那提的管材挤出技术工艺,使设备挤出的管材塑化性能优,速度高,表面光洁度好,并且可挤出PE100级原料,技术优势为同行业***地位.PE硅芯管生产线仅需更换部分模具即可生产PP-R、PP、ABS、PE-RT等不同用途，不同物料的管材制品，实为管材制造厂家的理想道选。
青岛昌捷机械制造的硅芯管生产线采用多机复合共挤技术，采用辛辛那提的模具工艺设计配备平稳高度的多功能牵引机，使制品内外表面光洁，挤出速度高，质量为同行业最优。挤出速度可达8m/min以上。
本生产线主要用于生产聚乙烯与硅胶混合物挤出合成的一种内壁带有***性固体润滑剂（即硅芯）的复合光缆套管。其整机合理、操作方便、自动化程度高，可实现高速生产。
硅芯管即具有聚乙烯管的高强度、高韧性、耐腐蚀、长寿命等较好的物理和机械性能，还具有磨擦系数小、穿缆快、一次性穿缆长、施工成本低等特点。并设有各色挤出标志，便于施工及线路检测，是继PVC平壁管、双壁波纹管、多孔管后又一新型光电缆护套管材。现已在通信干线工程、高速公路、铁路建设中广泛应用，为地下通信光电缆护套的***管材。每公里高速公路可用光缆为12公里，即每公里硅芯管用量为12公里。
硅芯管即具有聚乙烯管的高强度、高韧性、耐腐蚀、长寿命等较好的物理和机械性能，还具有磨擦系数小、穿缆快、一次性穿缆长、施工成本低等特点。并设有各色挤出标志，便于施工及线路检测，是继PVC平壁管、双壁波纹管、多孔管后又一新型光电缆护套管材。现已在通信干线工程、高速公路、铁路建设中广泛应用，为地下通信光电缆护套的***管材。每公里高速公路可用光缆为12公里，即每公里硅芯管用量为12公里。