粉末涂料是一种很好的涂料产品，它具有在一定温度下结块的能力，粉末涂料中的树脂和流平剂遇热软化就会导致其有结块的倾向。这种粉末涂料是一种有机高分子聚合物。
粉末涂料在进行喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。进行喷粉时需要注意保证涂膜的厚度。喷涂工艺也称粉末涂装，是近几十年发展起来的一种新型涂装工艺，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶剂，而且无公害，采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。
粉末涂料的销售已经遍布了全国各地，另外部分产品还被销往了海外，欢迎大家需要这种产品的朋友们电话订购哦。山东吉达静电喷涂厂家欢迎来电洽谈合作
静电喷涂在高速护栏的应用
对高速公路护拦板的要求，随着我国高速公路建设的发展而日益增多。由于防护拦板安置在露天，受气候及环境的影响，因此防护拦板的表面涂装技术要求较高，使表面涂膜有良好的耐候性、抗腐蚀等性能，外观具有理想的装饰性。我国高速公路防护拦板以热镀锌板为多，其外观颜色单一，而耐候性及抗腐蚀等性能均低于粉末静电喷涂板的性能，而且粉末静电喷涂工艺的无污染、粉末颜色的多样化更是其他涂覆工艺所不能比拟的。目前国外已大量使用粉末静电喷涂防护拦板。
为适应我国高速公路护拦板的发展要求，浙江大学涂装技术工程公司设计制造了一条年产量为600公里护拦板的粉末静电喷塑生产线。从设备实际使用情况来看，此生产线达到了设计指标，喷涂产品性能较好。
1 生产线工艺概述
此生产线由两条流水线组成：一条，半自动槽浸式工件前处理及工件脱水流水线；二条，全自动工件静电喷粉及工件粉末固化流水线。
1.1 槽浸式前处理工艺
高速公路防护拦板材质为热轧板，其表面在高温下氧化而产生氧化皮。去除氧化皮取决于除锈剂对氧化皮的穿透（渗透）力。他们采用混合酸中加入添加剂，在常温下具有快速渗透、除油、铬化、缓蚀等短时间内去除氧化皮的功能。这样解决了常规硫酸法温度高、环境污染大、材料性能有影响的问题，河北静电喷涂厂家，大大降低了设备的投资费用与厂房维修保养费用。
工件磷化工艺采用常温无渣磷化技术，解决了目前加温磷化工艺耗能大、残渣多、返黄等问题，而且生产技术管理方便，用波美计与PH试纸即可调整与控制。每公斤工作液可处理工件50-60m2，在温度0-35摄氏度、时间3-5min下，形成的磷化膜均恒定在2.0-2.5g/m2内，保证后道工序的喷涂要求。
钝化工艺采用一种无毒钝化剂，解决目前磷化后处理铬酸、重铬酸盐钝化的环境污染问题，并提高磷化膜的耐腐蚀性能，提高涂层的附着力。
工件脱水为箱式烘炉，采用燃油加热换热、热风内循环的加热方式，同时将水气强制排放出去。脱水后工件直接转运至后道全自动静电喷粉及粉末固化流水线。
1.2 全自动静电喷粉及粉末固化工艺
静电喷粉及粉末固化工艺采用悬挂输送链形式连接，工件上线后经过静电喷粉及粉末固化后下线，产品检验合格后入库。
粉末静电喷粉设备采用8支自动喷枪双工位喷涂，变频调速升降器控制喷枪的移动速度及移动范围；采用小旋风一级回收器、脉冲空气反吹式滤芯回收器为二级回收器；采用组合式6台静电发生器综合电控系统，每台静电发生器带2支喷枪，剩余2台静电发生器可以作为备用或补喷使用。
粉末固化采用直通式烘道，燃油加热换热，静电喷涂厂家，热风内循环加热形式。采用进口燃烧机为热源，阳信静电喷涂厂家，在不锈钢燃烧室内燃烧，产生的高温烟气通过高效换热器后排放。采用高温风机使烘道内的空气通过高效换热器交换热量，使烘道内的温度达到粉末固化所需要的要求。
悬挂输送链采用单点吊重100kg的轻型悬挂链，考虑到防护拦板尺寸较长，因此挂具采用软连接，使工件在转弯及上、下坡道时尽量减少对悬链系统的影响。
2.1 前处理工艺流程
槽体外形尺寸：5200mm*1000mm*1500mm（长X宽X高）共8个防腐槽
工件传输：手控行车吊运及吊浸
脱水炉外形尺寸：5200mm*2900mm*2000mm（长X宽X高）
耗热量：6万大卡
温控范围：75-140摄氏度
升温速度；20min升温至100摄氏度
加热方式：燃油加热换热，热风内循环
2.2粉末静电喷涂及固化工艺流程
2.2.1粉末静电喷涂设备
设备外形尺寸：7000mm*5000mm*3000mm（长X宽X高）
耗电量：15KW
耗用压缩空气量：180m3/h（表压0.55MPa）
2.2.2粉末固化设备
设备外形尺寸：42000mm*1200mm*4000mm（长X宽X高）
耗热量：40万大卡
温控范围：150-200摄氏度
升温时间：小于60min升温至180摄氏度
加热方式：燃油加热换热，热风内循环
2.2.3 悬挂输送设备
QXT-300/100型轻型轴承链悬挂输送机。
3 小结
该粉末静电涂装生产线经试运行，其技术性、经济性、实用性得到了用户的肯定。
山东吉达静电喷涂厂提供的这些，希望可以帮到大家，欢迎您的光临
现如今，液体静电喷枪发展非常迅猛，庆云静电喷涂厂家，市场应用已十分广泛，先进的喷涂理念是高新技术的产物，让企业生产更便利、更高效。好多企业已争先恐后采用这一先进喷涂技术。早期因为静电喷枪的局限性，很多产品表面喷涂还不适用这一喷涂技术，随着液体静电喷涂设备企业对于喷涂技术的努力追求，已经慢慢的化解各种难题。很多未涉足过的企业也开始慢慢了解这一先进技术。
了解液体静电喷枪的好处，首先我们要知道其基础原理。静电喷枪的原理是以接地被涂物为正电极，涂料雾化装装置为负电极，并将涂料雾化装置带高负电压，在二极间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效地被吸着于相反电极的被物面上的方法。这里很重要的一点正负极都必须导电并且接地，如果您需要喷涂的工件不能导电，那就达不到理想的效果，常见的比如塑料产品，可以在电镀之后，或者是为产品表面增加导电油，使其导电。静电喷枪喷涂一般适用于所有导电性材料与涂料。在选择喷涂的时候还是需要综合考虑性价比。
手动液体静电喷枪喷涂，因其喷涂的涂料能够自行的吸附于工件表面，电场力使其环绕着被涂物，大大的减少了涂料的浪费。喷涂正面，其侧面也能吸附上涂料，低压高雾化效果，涂膜均匀，涂膜质量更好。而手动空气喷枪，需要较大的喷涂压力喷涂，且喷涂距离不能太远，喷涂正面，从侧面飘过的油漆就是浪费，如果喷涂压力与距离没掌握好，手工操作不当，喷涂效果肯定很不理想。很多实际案例证明，应用于连续性喷涂场所，1支静电喷枪是相当于4支手喷枪的效率，节省涂料最少10%以上，另外喷出的涂膜效果更好，省人工，减少了浪费，节约管理成本。从而更好的提供生产率，更好的实现量产。
随着静电喷涂技术的升华再升华，以及工业行业对于绿色环保涂装理念的创新，“减少排放，减少浪费，减少污染”已经是当下生产发展的主题，使用静电喷枪，即可为企业带来“优质高产低成本”，又能为社会做贡献。依靠先进的技术创新，实现利益最化而努力。庆云吉达静电喷涂厂欢迎您：17805445066
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