




润滑油的保质期
因为润滑油的性能比较稳定,只要储存得当,一般5年内都不会影响使用。所以***并没有规定润滑油的保质期或有效期。
影响机油保质期的主要因素是储存的条件。储存环境的温差越大、湿度越大,则机油变质越快。温度每升高10摄氏度,机油的寿命就减半。切忌把机油盖子掀开暴露在太阳底下,正确的做法是在密封阴凉的条件下储存机油。密封不好,机油接触到空气会发生氧化,而高温则加快了氧化速度。
与空气接触,润滑油就会发生氧化,某些因素则会加速氧化过程,让机油“早衰”。基础油和添加剂的种类都会影响机油的氧化速率,润滑脂里因为加入了稠化剂,氧化速度会更快些。但是,对机油的储存影响非常大的因素还是储存的环境条件,储存中,温度每升高10摄氏度,氧化速率加倍(也即机油的保质期减半)。另外温差较大,温度变化大也容易产生水,水份会造成润滑油变质。
润滑油防锈性能失效的原因——防锈包装材料
如果包装材料质量不好,选择错误或使用不当,也会使防锈失效。包装材料不符合质量要求,密封性差,就达不到密封封存的目的。例如气相缓蚀剂对金属的选择性很强,使用气相纸时,必须根据金属来选用,不然会促使金属腐蚀;另外,使用防锈纸时,没有将粗糙面与金属表面接触,因此不能起到预期效果;有的塑料容器也能挥发出腐蚀性气体,必须慎用;包装的木箱所选用的木材品种,干湿程度以及所用涂料,对金属制件都有一定的影响,甚至会有很严重的影响。因此,在使用包装材料时,必须结合具体情况,选择合适的包装材料,防止因包装材料选择或使用不当引起产品的锈蚀。
润滑油防锈性能失效的原因——贮存环境
贮存条件的好坏,与金属的腐蚀速度有密切的关系。使用同一种防锈油脂、同样的油封防锈工艺,由于贮存条件不同,所得的防锈效果大不一样。贮存条件好的,防锈期就长,防锈效果也好。反之,防锈期就短,防锈效果也差。
提高润滑油应用技术的方法——重视加脂技术
往滚动轴承里加点润滑油看起来很简单,但事实上除了选用合适牌号的脂外,至少还应注意一般填入轴承内的脂只占1/3-2/3就行.另外要注意清洁问题,天津润滑油厂家,因为润滑油是极易被污染的材料,因此一定要保证清洁,否则被污染的脂加进去可能会产生润滑事故。
提高润滑油应用技术的方法——超高速轴承脂的选择
一般润滑油对转速为3万r/min以上的滚动轴承就难以胜任了。抗剪切性非常好的超高速轴承脂,应能在l8万r/min的超高速下运转。
提高润滑油应用技术的方法——润滑油的耐温性
一般钙基脂的耐温性能很差,因为它们的滴点为100℃左右,天津润滑油价格,而使用温度仅为60℃以下。耐高温性较好的锂基脂的滴点在180℃以上(实际使用温度也高达l20℃)。例如上海柴油机厂热处理车间几台并式热处理妒顶搅拌风叶电机轴承,由于长期在180℃的高温下运转,轴承内脂流失严重,即使改用MoS2锂基脂也未能消除脂流失问题。为防止流下的脂进入高温炉堂内,在轴底部加装一只甩油盘,将流失下来的脂靠离心力甩出,这样一方面污染环境,另外当轴承内的脂流失后轴承很快损坏,造成几乎每月抢修一次,更换一只7309型滚动轴承。改用使轴承运行平稳,天津润滑油哪家好,嗓声消除的低噪音轴承润滑油,检修期可从1-2个月上升到一年一次。
提高润滑油应用技术的方法——润滑油的抗水性
润滑油的抗水性能差异较大,润滑油,若选脂不当,对摩擦副的润滑极不利。因此对船用机械、野外作业机及水泵、水力测功机等易接触水的轴承内决不能随便使用钠基脂而应选用抗水性好的锂基脂或复合铝基脂,从抗水性的角度来看,***差的是钠基脂,而复合铝基脂、钙基脂、锂基脂的抗水性均好。
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