铝铸件有气孔,沙i眼怎么办?
一. 特点1.***的热影响区
由于采用毫秒级的脉冲放电时间,精i确的能量控制(***的焊点1.6-2.0mm)不影响焊区以外的区域.从而达到冷焊效果不会使母材热变形。
2.很薄的焊接厚度
由于熔池熔深可精i确控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下铝合金薄板。
3.极高的结合度
本机属于冶金结合(母材与焊材相互熔化),焊后结合强度极高,可适合各类加工形式,不会出现脱落现象。
4.补焊效率高
由于采用自动送丝焊枪,焊丝直径0.8-1.2mm,焊点直径1.6-2.0mm瞬间加热,焊点形成时间短。
二.适用范围
1.铝合金压力容器ya焊或钎焊后产生的气孔,如铝合金冷凝器,散热器.蒸发器等.及其它容器。
2.铝合金低压铸造件或压铸件的气孔.缩孔.沙i眼等缺陷。如汽车.摩托车铝合金活塞,轮毂.缸盖.吸气管.壳体等各类配件.电器,通讯设备的铝合金外壳。
3.铝合金模具磨损修补,如铝合金鞋模上的纹理.logo磨损的修补等。
4.各类铝合金材料缺陷修补。
压铸特点
1.压铸范围广
2.铸件尺寸精度高,表面粗糙度低
3.生产率高
4.金属利用率高
5.铸件强度和表面硬度高
表面处理
铝材磷化
通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 、 Ni2 、 Zn2 、PO4和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝i酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点,铝合金压铸厂家***,是铝材磷化的有效促进剂。氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2 、Ni2 能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2 浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2 浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
严格执行工艺规程,力求做到快速熔炼 铝合金在熔炼时,铝合金压铸哪家好,要力求做到快速熔炼,辽宁铝合金压铸,缩短高温下停留的时间。Al-Mg合金和其它铝合金熔化后保持时间过长时,需要用熔剂覆盖铝合金液面,以防止铝合金吸气,一旦在生产过程中出现异常,要及时与现场技术人员取得联系,采取果断措施予以处理。根据QJ1182-87标准,每一炉合金从开始熔化到浇注完毕的时间,砂型铸造不得超过4h;金属型铸造不得超过6h;压铸不得超过8h;合金***i高温度一般不超过760℃,坩埚底部涂料厚度不得小于60mm。
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