拋光粉的颗粒大小和拋光膜的硬度对拋光后的表面疵病有很大的影响，因此在选用辅助材料时，要根据工件的表面疵病要求严格程度，再考虑玻璃的机械性能进行选择.拋光膜软、拋光粉粒度小拋光的表面光滑，但效率低，拋光膜过软容易产生塌边.拋光膜硬、拋光粉粒度大拋光的表面光滑程度变差，拋光效率高，镜片塌边现象减轻。一般抛光过程都是要经过粗磨精磨细磨的过程、
目前中等精度以下大批量生产的光学零件普遍都采用高速拋光的方法进行加工，高速拋光是以高主轴转速、大压力来提高拋光的效率.高速拋光机所使用的设备以准球心的方法设计的（另外还有一些是假准球心式拋光机，又有用平摆式拋光机用气压增加压力的方法充当高速拋光机），所谓准球心，是在拋光过程中负荷的压力始终指向被加工球面的球心位置.这种设计较大的优点就是，压力从始至终都是在拋光膜和工件接触面的正面施加的，正向压力的大小是不变的，这种方法加工的球面面形比较稳定.准球心抛光法对设备精度要求较高，抛光模必须是专用的，很少有代用的情况，设备、工装夹具的投入较大，只适合批量生产.由于抛光膜材料比较硬、耐磨性好，拋光膜修整的频率小，对作业员的技术要求较低，通过简单培训的新工人就可以上岗。
综上所述，使用抛光机拋光液抛光，省时省力，省成本，效率高
研磨原理? 、
研磨是通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动而完成的。研具和工件之间的磨粒与研磨剂在相对运动中，分别起机械切削作用和物理、化学作用，使磨粒能从工件表面上切去极薄的一层材料，从而得到极高的尺寸精度和极细的表面粗糙度。研磨一般都是要经过粗磨细磨精磨的步骤，这样磨出来的玻璃才有光亮，毛玻璃都是要经过粗磨细磨精磨的过程
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