环氧富锌底漆***防腐底漆生产厂家供应
组 成：由环氧树脂、高纯度***、助剂、改性固化剂等组成的双组份涂料。
特 性：具有优异的电化学保护性能。良好的力学性能，漆膜柔韧，耐冲击。漆膜耐水、耐盐水、耐湿热、耐盐雾。
用 途：适用于钢结构、电厂、污水厂、交通、市政、油田、化工厂、油罐、网架等长效防腐涂装。
颜 色：锌***
体积固含量：75%
比 重：2.3g/ml
标 准 膜 厚：干膜：50微米/道
理论涂布率：约5.5㎡/kg 实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响。
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项目 |
指标 |
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在容器中状态 |
粉料：应呈微小的均匀粉末状态； 液料和浆料：搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态 |
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不发挥物含量/% ≥ |
60 |
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适用期/h ≥ |
5 |
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涂膜外观 |
施工无障碍 |
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干燥时间/h |
表干 ≤ |
2 |
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实干 ≤ |
24 |
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耐冲击性/cm |
50 |
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柔韧性/mm ≤ |
2 |
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施工说明：
适用施工方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂。
适合比例：双组份 主剂：固化剂=10:1（重量比）
熟化时间：30min
适用期：5h(23℃)温度越高湿度越大，适用期越短。
稀释剂：环氧稀释剂
工具清洗：环氧稀释剂
干燥时间：
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底材温度（℃） |
表干 |
实干 |
重涂间隔 |
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***短 |
***长 |
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23 |
1小时 |
24小时 |
4小时 |
7天 |
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5 |
6小时 |
36小时 |
24小时 |
7天 |
施工方法： 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/辊涂
喷孔宽幅： 0.5-0.6mm 2-3mm
喷出压力（兆帕）： 100-150 0.3-0.3
稀释剂用量（%） 0-5 0-15 0-5
注：一般情况下涂料中不加稀释剂，当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。
表面处理：
1、用清水冲去盐分以及其它水溶性污物。
2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。
3、用喷砂方式除去铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到ISO Sa2.5（SSPC-SP10）。
4、喷砂除锈后的底材，必须在4小时内喷涂底漆。
5、适用于经预处理的裸钢。
6、施工前确认表面彻底清洁干燥。
施工条件：
涂装温度范围-10℃-38℃（温度低于5℃，使用低温固化剂），相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。