A30-30-10
客户至上，诚信为本。致力求精,发展求远——是公司一直以来的口号；公司提供各类进出口电器产品,，方便您的需求,圆您企业远大梦想.为您提供物优价廉的高低压电器产品、成套设备、各种设备备件等
质量赢得市场诚信铸就品质
本公司经营：施耐德、ABB、三菱、常熟、LG、TCL、西门子、富士、天水、上海人民等 接近开关、传感器、电机启动保护器、小型断路器、交流接触器、塑壳断路器、浪涌保护器、继电器等各类高低压电器成套设备，欢迎新老顾客致电。
ABB交流接触器
A16-30-01
额定电流：16A
UI=1000V~
Ith=30A leAC-1=30A
230V=4KW
400V=7.5KW
500V=9KW
与A16-30-10的区别是：前者带一个常开辅助触点，后者带一个常闭辅助触点。
它与CJX2可以通用互换。
交流器利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。 主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点，小型的器也经常作为中间继电器配合主电路使用。 交流器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。 交流器的动力来源于交流电磁铁，电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力，铁芯的吸合面，加上短路环。交流器在失电后，依靠弹簧复位，普通的交流器还是有其重要的地位。
我国解放前几乎没有断路器的制造业，***成立后，电器工业有了很大的发展，低压断路器经历了四代的发展过程。
***代是仿苏A15，A2050的DW1、DW2型(额定电流200～1500A);第二代是在1958年我国自行设计的DWO基础上更新的DW10系列，其额定电压为AC380V，D***40V，额定电流200～4000A;第三代是70年代末开发，80年代初投产的DW15和DWX15(限流型);第四代是90年代初研制成功的DW45智能型***式断路器。
80年代初、中期，我国相继从日本和德国引进AH和ME型***式断路器。
DW45系列***式断路器，具有国际90年代同类产品(ABB公司的F系列，施耐德公司的M系列和日本三菱公司的AE系列)的水平。它具有过载长***、短路短***、瞬动的三段保护特性和单相接地故障保护以及保护特性的电流、动作时间可调、显示、试验、热记忆、故障记忆、负载监控、自诊断、MCR(低倍数短路合闸保护)通讯接口等智能化功能。
塑料外壳式断路器(MCCB配电保护型)
50年代，我国***研制投产的是仿苏(A3100)的DZ1系列产品(40年代中期水平)。60年代末期，针对DZ1体积过大、短路分断能力偏小等缺陷，对它进行了大刀阔斧的改进，形成了我国自行设计的***代产品DZ10系列。80年代初又开发了第二代的DZ20系列。与此同时，上海华通开关厂、嘉兴电气控制设备厂，分别从美国西屋公司、日本寺崎电气公司引进具有80年代初水平技术，生产了H系列和TO、TG、TL等系列。进入90年代，又推出了CM1系列(常熟开关厂)、TM30系列(天津低压电器公司)、TG系列的BD、BF型及JXM2型(嘉兴电控厂)、H***1系列(杭州之江开关厂)、S系列(上海电器科学研究所、杭州之江开关厂、上海华通开关厂等组成的OTT集团)等新型塑壳式断路器。
60～70年代，小规格电流的塑壳断路器有DZ5-10、DZ2-20、DZ5-25、DZ5-50、DZ15-50、DZ15-63等，它们的短路分断能力分别为1～3kA(以上型号至今还未淘汰)。
塑料外壳式断路器(MCCB电动机保护型)
对于小型鼠笼型异步电动机(功率在30kW及以下)保护的塑壳式断路器，目前仍流通于市场的有60～70年代我国自行设计、开发的DZ5-20(短路分断能力380V1.5kA)、DZ15-40、DZ15-63(短路分断能力380V3kA)和80年代引进国外技术制造的M611.3VE1(有多种附件)，M611.3VE1的短路分断能力大抵在380V3kA左右。
1994～1995年，上海电器科学研究所与嘉兴电气控制设备厂共同开发了DZ35系列电动机保护型塑壳式断路器(型号有DZ35-25和DZ35-63两种)。DZ35-25的额定电流有1、1.6、2.5、4、6.3、10、16、20、25A;DZ35-63的额定电流有：16、20、25、32、40、50、63A等。短路分断能力：DZ35-25有380V3kA、35kA、50kA(后两种加装限流部件);DZ35-63为380V3kA;DZ35-25的体积为DZ5-20的43.13%，DZ35-63的体积为DZ15-63的50.7%。DZ35系列断路器带有模块式的辅助触点、分励脱扣器、欠电压脱扣器和断相保护等附件。
功率大于30～315kW电动机保护型断路器，CM1、TM30、H***1、JXM2和S型均有相应的产品供预选择，它们的短路分断能力分别有400V，15～65(80)kA，可适应于MCC(电动机控制中心)离电源较近回路的电动机保护。
小型塑壳式断路器(MCB)现在也有适应小功率电动机保护的产品，如***5NAD(天津梅兰日兰公司)和PX200CD(嘉兴电控厂)等。
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接触器分类
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总分类
按触头的驱动方式分为电磁接触器、气动接触器、液压接触器等。
按电真空技术和电子器件的发展,有真空接触器和电子式接触器。
接触器按工作电压种类可分为交流接触器和直流接触器。
交流接触器的分类
按主触头控制电路的种类分交流和直流;
按主触头极数分单极、二极、三极、四极、五极;
按灭弧介质分空气式和真空式;
按励磁线圈断电时的主触头位置分常开、常闭和兼有常开及常闭;
按结构形式分直动式、转动式和杠杆传动式:
按励磁线圈电压种类分直流和交流;
按有无触头分有触点式和无触点式。
技术参数
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⑴额定工作电压Un
它是规定条件下能保证电器正常工作的电压,它与产品的通断能力关系很大。通常,***大工作电压即额定绝缘电压,并据此确定电器的电气间隙和爬电距离。一台接触器常规定数个额定工作电压,同时列出相应的额定工作电流(或控制功率)。当额定工作电压为380V时,额定工作电流可近似地认为等于额定控制功率(KW)的二倍。
根据我国的标准,额定电压应在下述标准数系中选取:
直流:12、24、36、48、60、72、110、125、220、250、440V;
交流:24、36、42、48、127、220、380、660、1140V。
⑵额定工作电流In
它是由电器的工作条件,如工作电压、操作频率、使用类别、外壳防护形式、触头寿命等所决定的电流值,它一般为6.3～3150A。
⑶使用类别与通断条件
机械工业部标准JB2455-85《低压接触器》,对低压接触器的使用类别及通断能力有一定的要求。
⑷寿命
接触器的寿命包括机械寿命和电寿命。接触器的机械寿命以其在需要维修或更换机械零件前所能承受的无载操作循环次数来表示。推荐的机械寿命操作次数为:0.001、0.003、0.01、0.03、0.1、0.3、0.6、1、3、10百万次。接触器的电寿命以在规定的使用条件下,无需修理或更换零件的负载操作次数来表示。除非另有规定,对于AC-3使用类别的电寿命次数,应不少于相应机械寿命的1/20,且产品技术条件应规定此标准。
⑸操作频率和额定工作制
操作频率是指接触器每小时的允许操作次数,它分为九级,即每小时操作1、3、12、30、120、300、600、1200、3000次。操作频率直接影响到接触器的电寿命和灭弧室的工作条件,也将影响到交流励磁线圈的温升。
接触器的额定工作制有8小时工作制、不间断工作制、短时工作制及断续周期工作制等四种。短时工作制的触头通电时间有10、30、60、90min四种。断续周期工作制由三个参数—通过电流值、操作频率和负载系数来说明。负载系数也称通电持续率,它是通电时间与整个周期之比,一般以百分数表示。其标准值有:15%、25%、40%、60%。
⑹与短路保护电器(SCPD)的协调配合
SCPD的种类有断路器和熔断器,它们应安装在接触器的电源侧,其短路分断能力应不少于安装点的预期短路电流。在接触器的正常工作电流范围内SCPD应不动作,在发生短路时应及时可靠地动作,切除故障电流。
结构分析
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接触器主要由电磁系统、触头和灭弧系统、辅助触头、支架和外壳等部分组成。
⑴主触头
接触器的主触头有双断点桥式触头和单断点指形触头两种形式。前者的优点是具有两个有效的灭弧区域,灭弧效果好。通常,额定电压在380V及以下、额定电流在20A及以下的小容量交流接触器,利用电流自然过零时两断口的近阴极效应即可熄灭电弧。额定电流为20～80A的交流接触器,在加装引弧片或利用回路电动力吹弧的条件下,再有双断口以配合,就能有效地灭弧,但为可靠起见,有时还需加装栅片或隔板。若额定电流大于80A,交流接触器的主触头虽是双断口的,其灭弧定必须加装灭弧栅片或采用其他灭弧室。通常,双断口触头开距较小,结构较紧凑,体积又小,同时还不用软连接,故有利于提高接触的机械寿命。然而,双断口触头参数调节不便,闭合时一般无滚滑运动,不能清除触头表面的氧化物,故触头需用银或银基合金材料制造,成本较高。单断口指形触头在闭合过程中有滚滑运动,易于清除表面的氧化物,保证接触可靠,故触头可用铜或铜基合金材料制造,成本较低。但触头的滚滑运动会增大触头的机械磨损。由于只有一个断口,触头的开距要比双断口的大,故体积也较大,同时动触头需通过软连接外接,以致机械寿命受到限制。
⑵灭弧装置
接触器的灭弧装置有下列几种:
①利用触头回路产生的电动力拉长电弧,使之与陶土灭弧罩接触,为其冷却而熄灭。这种灭弧罩是***简单的灭弧装置,它适用于小容量的交流接触器。
②栅片灭弧室 它主要用于交流接触器,利用电流自然过零时的近阴极效应和栅片的冷却作用熄弧。栅片一般由钢板冲制,它对电弧有吸引作用,故喷弧距离小,过电压低。但栅片会吸收电弧能量,所以其温度较高,对提高操作频率不利。
③串联磁吹灭弧 它主要用于直流接触器和重任务交流接触器。电弧在磁吹线圈产生的电动力作用下迅速进入灭弧室,为其室壁冷却而熄灭。灭弧室多由陶土制成,并有宽缝、窄缝、横隔板及迷宫式多种形式。由于电弧的热电离气体易于逸出灭弧室,故热量易扩散,可用于操作频率较高处。但这种灭弧方式喷弧距离大、声光效应大、过电压也较高。熄灭交流电弧时,由于灭弧罩两侧的钢质夹板和吹弧线圈中的铁心内存在铁损,会使磁吹磁通与电流不同相,以致断开时可能发生电弧反吹现象。
为了防止电弧或电离气体自灭弧室喷出后,通过其他带电元件造成放电或短路,灭弧室外应有一定的对地距离,而且与相邻电器间也有一定的间隔。
⑶防剩磁气隙
当切断接触器的励磁线圈电路后,为防止因剩磁过大使衔铁不释放,在磁路中要人为地设置一防剩磁非工作气隙,以削弱剩磁。对于直流电磁系统,多在衔铁上设置一些铜质非磁性薄垫片。对于交流电磁系统,其小容量者多采用E型电磁铁,故可令其中极端面略低于两旁极端面,以此形成防剩磁非工作气隙;至于大容量者多采用U型电磁铁,故只能在其铁心底部设置一个防剩磁非工作气隙。
⑷辅助触头
辅助触头是接触器的重要组成部件之一,其工作的可靠性直接影响到接触器乃至整个控制系统的性能。因此,它多采用透明的密封结构,并做成具有2常开和2常闭或3常开和3常闭触头的形式,但根据需要常开和常闭触头数还可以调整。辅助触头的工作电压为交流380V及以下、直流220V及以下,其额定电流一般为5A及以下。它是作为一个***组件安装在底座或支架上。
提高寿命措施
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接触器是重要的低压电器元件,其寿命的长短是质量评价和主要指标之一,故采取一些措施提高寿命很重要。
吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un。
触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动,可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间,应适当减小触头的质量和运动速度,并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大,危害性更严重),除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外,还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。
对于转动式结构,适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比,可改变触头的接触压力和闭合速度,从而改善触头的弹跳情况。
交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时,分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力***大,常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内,并在其四周以胶粘剂粘牢,以增大机械强度。
为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分,还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副,如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副,或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等,以制造轴承或导轨,对降低摩擦系数和提高耐磨性能,都很有效。
接触器选用
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接触器的选择
选择接触器时,应根据其所控制负载的工作属轻任务、一般任务还是重任务,电动机或其他负载的功率和操作情况等,选择接触器的电流等级。再根据控制回路电源情况选择接触器的线圈参数,并根据使用环境选择一般的或特殊规格的产品。
常见故障
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接触器常见故障有:
①通电后不能合闸或不能完全合闸,原因是线圈电压等级不对或电压不足,运动部件卡位,触头超程过大及触头弹簧和释放弹簧反力过大等;
②吸合过程过于缓慢,其原因在于动、静铁心气隙过大,反作用过大,线圈电压不足等;
③噪声过大或发生振动,其原因是分磁环断裂,线圈电压不足,铁心板面有污垢和锈斑等;
④线圈损坏或烧毁,原因在于线圈内部断线或匝间短路、线圈在过压或欠压运行等;
⑤线圈断电后铁心不释放,其原因有剩磁太大,反作用力太小,板面有粘性油脂,运动部件卡位等;
⑥触头温升过高及发生熔焊,其原因是负载电流过大,超程太小,触头压力过小及分断能力不足,触头接触面有金属颗粒凸起或***,闭合过程中振动过于激烈或发生多次振动等。
运用维护
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经常或定期检查接触器的运行情况，进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开电源，按下列步骤进行。
1、外观检查清除灰尘，可用棉布沾少量***擦去油污，然后用布擦干；拧紧所有压接导线的螺丝，防止松动脱落、引起连接部分发热。
2、触点系统检查
1）检查动静触点是否对准，三相是否同时闭合，并调节触点弹簧使三相一致。
2）摇测相间绝缘电阻值。使用500v摇表，其相间阻值不应低于10兆欧。
3）触点磨损厚度超过1mm，或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用，可不予处理。若影响接触，可用小锉磨平打光。
4）经维修或更换触点后应注意触点开距，超行程。触点超行程会影响触点的终压力。
5）检查辅助触点动作是否灵活，静触点是否有松动或脱落现象，触点开距和行程要符合要求，可用万用表测量接触的电阻，发现接触不良且不易修复时，要更换新触点。
3、灭弧罩检修
1）取下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损，应及时予以更换。
2）对于栅片灭弧罩，应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等，若不易修复则应更换。
4、电磁线圈的检修
1）交流接触器的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压的85%-105%时，应能可靠工作。
2）检查电磁线圈有无过热，线圈过热反映在外表层老化、变色，线圈过热一般是由于匝间短路造成的，此时可测其阻值和同类线圈比较，不能修复则应更换。
3）引线和擦接件有无开焊或将断开的情况。
4）线圈骨架有无裂纹、磨损或固定不正常的情况。如发现应及早固定或更换。
5、铁芯的检修
1）用棉纱沾***擦拭端面，除去油污或灰尘等；
2）检查各缓冲件是否齐全，位置是否正确；
3）铆钉有无断裂，导致铁芯端面松散的情况；
4）短路环有无脱落或断裂，特别要注意隐裂。如有断裂或造成严重噪声，应更换短路环或铁芯；
5）检查电磁铁吸合是否良好，有无错位现象。