加强质量意识，端正质量态度，规范质量行为，树立质量风气。
电动卧式拉力试验机 产品简介：
1、WDL系列电子式卧式拉力试验机可用于各种金属材料、钢索、电力金具、链条、吊装带等较长试样的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰、军工等领域。微机控制电子式卧式拉力试验机采用我公司成熟的万能试验机技术，增加钢架结构将立式试验变为卧式试验，这样增加了拉伸空间（可以增加到二十米以上，这是立式试验做不到的），满足了大试样、全尺寸试样的试验。
2、该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构（根据客户需求），由交流伺服电机带动滚珠丝杠，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整拉伸空间，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机为煤电企业、煤矿机械设备、安全生产检验所、技术监督等行业的理想检验设备,适用于电线电缆、瓷瓶、双钩、钢绞线、安全带、腰绳、脚扣等产品的拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点.
3、试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动或者自动旋转夹紧，试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。
4、电动卧式拉力试验机技术简介以下列标准为依据进行企划：
GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》
GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》
以上标准均执行最新有效标准
5、2013年，我厂与清华大学土木结构国家物理实验室合作生产1200吨、600吨和250吨，三台卧式拉力试验机，其中1200吨卧式拉力试验机是国内目前最大的卧式拉力试验机，创造了国内多项纪录，填补了国内空白。
电动卧式拉力试验机技术简介分项描述：
1、高强度主机：产品采用卧式结构，左右空间完成拉伸压缩或者弯曲试验。主机部分由四根导向立柱、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台左部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）左右移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。
●门式框架结构，整体冲压机壳，外观整洁雅致。
●精密滚珠丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性.
●精密丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能.
2、结构原理：采用圆弧同步带轮减速，零间隙滚珠丝杠副传动，传动无间隙，使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转，从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能
3、主机框架：表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理。
4、滚珠丝杠副：采用滚珠丝杠副，以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧，左端与横梁轴承连接，滚珠螺母与中部活动横梁固定连接，右端与框架台面下部两端带轮连接，带轮旋转带动滚珠丝杠旋转，使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速移动还可以调节试验空间。
4、传动系统：安装于工作台左部，由同步齿形带及同步齿形带轮所组成，此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象，确保控制的精确性。系统采用二级减速，由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机，采用传动系统直接减速方式，此种减速方式的优势有两点：一是低噪音，二是免维护。
5、主机横梁：分为右横梁和左横梁，采用中型厚度的碳钢钢板制作（根据客户吨位大小选择），左横梁为固定横梁，安装于主机的最左端。中横梁为活动横梁，通过滚珠螺母与滚珠丝杠连接。中横梁也是加载的关键部件，传感器安装于中横梁的下端，各种试验附具的一端也都悬挂于中横梁之上，中横梁左右即可产生拉力和压力。
6、夹头体：拉伸试验用楔形结构（根据客户试样选择辅具），采用铸钢件毛坯加工而成，一侧封闭，另一侧用于安装滑动卡板和夹块，表面电镀。分为左部夹头体和右部夹头体，左部夹头体与活动横梁上所安装的传感器连接，右部夹头体与工作台连接。
7、移动控制盒：用于在调整试验空间时操作移动横梁快速移动，具有快/慢、步进等多种操作方式，可自由吸附粘贴于主机易于操作的部位。
8、框架支柱：四根支柱采用电镀亮杆制作，两根为一组，安装于滚珠丝杠的外侧，左、右两端分别与上横梁和工作台固定连接，主要用于加强框架支撑和安装表面扣板。
9、防尘罩：安装于门式框架的内侧，用于防止滚珠丝杠受到粉尘侵害。
10、外罩：采用铝合金及彩钢等材料制作，主要用于对局部机体内部进行遮盖，使机器外型得以美观，另外对局部机体内部也可以起到保护作用。