1、生产原因：
(1)喂料不均匀。
(2)某段加热器失灵，不加热。
(3)主电机轴承损坏或润滑不良。
(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法：
(1)检查喂料机，排除故障。
(2)检修主电机，必要时更换轴承。
(3)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
(4)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
塑料颗粒机生产线控制系统操作详细分解
1、塑料颗粒机主机温度控制
塑料电线电缆绝缘和护套挤压的特点是基于热塑性变形的粘性流动。除了要求的塑料颗粒机螺杆和外部加热桶，塑料熔体挤出，而且螺旋挤压塑料本身发热，温度要求的主机应该考虑从总体而言，因此，不应只考虑加热器加热的开启和关闭，还要考虑冷却热的螺丝的因素。塑料颗粒机要求正确、合理确定测量元件热电偶的位置和安装方法，从温度控制仪表读数可以反映组件的实际温度。温度控制仪表的精度和系统要配合好，整个塑料颗粒机温度控制系统稳定性达到各种塑料挤出温度的要求。
2、塑料颗粒机螺杆转速控制
塑料颗粒机调节螺杆转速和稳定性的一个重要的技术要求主机传输。螺杆转速直接决定产品的数量和速度，塑料机械销售，正常生产要实现***需要尽可能达到塑料颗粒机螺杆转速要求工作所需的速度。因为转速波动将导致冲击挤压质量的波动，因此在牵引线速度不改变的情况下，会导致电缆直径的变化。
3、塑料颗粒机直径控制
如上所述，小型塑料机械价格，为了保证产品电缆直径的大小，除了需要控制线芯(核心)尺寸公差、挤压温度、螺杆速度和牵引装置，也应该确保控制线速度和外径测量。在塑料颗粒机组设备应该在任何时候要测试电缆外径，小型塑料机械，通过误差信号的反馈调整牵引或螺杆速度、超差正确的直径。
1行程较大的油缸，应在缸体和活塞杆中部设置支承，以防自重产生向下弯曲的现象。
2塑料造粒机油缸的密封圈不要装得太紧，特别是o形密封圈，如果太紧，活塞杆的运动阻力将增大。
3油缸中心线应与负载力的作用线同心，以避免引起例向力，杭州塑料机械，否则密封体或活塞易磨损。
4产生磨损、卡死等现象。
5塑料造粒机安装前，必须去仔细检查轴端、孔锁等处的加工质量，倒角并清除毛刺，然后去用煤油清洗并吹干。
6塑料造粒机在行程较大、环境温度较高的场合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸缩状态，以防热胀引起缸体变形。
7安装面与活塞的滑动面，应保持一定的平行度和垂直度。
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