立磨辊修复专用堆焊耐磨焊丝
明弧焊技术诞生，明弧焊修复连铸板坯辊的超低碳含氮专用药芯焊丝开拓了连铸板坯辊修复的新篇章。采用此技术修复的连铸板坯辊子寿命是新辊或是经常用埋弧焊修复的磨辊的2-3倍以上，但修复的辊子销售价格可低于新辊价格的60－70%(修复成本是买新辊的30%左右)。寿命的大大提高，不但降低了炼钢厂的成本，也大大缩短了连铸检修停产时间，提高经济效益可观。
目前该技术已经在世界上的80多个***的近120个钢厂共有300套焊机投入使用，收到了良好的效果。1997年该技术引入中国。
定义
明弧焊是一种能产生自保护气体的药芯与焊件产生电弧后，在高温下把焊丝熔合在磨辊上的一种焊接方法。
原理及特点
由于堆焊工艺采用快速冷却、细化碳化铬等晶体的效果，堆焊层具有***的耐磨性，且不需使用途溶剂，故可降低成本。
焊接材料
使用直径1.6-3.2mm自保护药芯焊丝
优势：与埋弧焊相比，明弧焊具有显著的优势，因此得到了广泛的应用。
a.采用自保护药芯焊丝，没有焊渣产生，不用添加焊剂
b.焊前不预热，焊后无需热处理，焊接效率高，节省能源
c.因对辊子的加热程度小，可高速堆焊
d.焊道稀释率低，耐腐蚀耐磨损性能好，明弧焊辊子寿命是埋弧焊的两倍
e.性能可靠，不易引起母材开裂变形，可使堆焊层耐磨性提高
f.节省人力，实现了生产的自动化，能适应高质量、***率的堆焊修复要求
g.由于堆焊工艺采用快速冷却、细化碳化铬等晶体的效果，堆焊层具有***的耐磨性，且不需要使用熔剂，故可降低成本
h.明弧焊设备采用逆变电源及其对电弧的控制技术，使堆焊过程飞溅小，焊道成形好
i.良好的抽风设备及焊接区的隔间设计，可以改善工作环境
