①原料干燥系统工艺上要求树脂的含水量不大于200mg/kg，若仅用普通的料斗式干燥器达不到干燥要求，为此，应配备带空气除湿装置的原料干燥系统。
②计量加料系统瑞士耐士隆公司的单螺杆反应挤出机配备***的称重加料系统，广东单螺杆挤出机，固体、液体分别计量，其配比由计算机控制，精度可达0.25%。
采用国产精密计量泵，计量精度可以达到0.5%一1.0%。
③塑化挤出部件如前所述，单螺杆反应挤出机除使塑料塑化外，还要确保聚乙烯顺利接枝
挤出机之如何提高风冷热切造粒机生产效率
1、本生产线集混炼、输送、喂料、挤出造料，风送热切冷却于一体，实现自动化连续作定，生产效率高，塑化、混炼效果好。
2、风冷热切造粒机结构紧凑，占地及空间小，安装方便。
3、生产过程进行分段闭环温度控制，单螺杆挤出机价格，密炼、喂料、挤出机等有各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。
4、喂料机构采用螺旋桨双挽式，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料。
5、机筒螺杆均采用38CrMOALA 优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀/
6、机头采用手动换网或快速不停机自动换网机构，小型单螺杆挤出机操作，提高生产效率。
7、风冷热切造粒机电控系统采用***的PLC控制技术，与多台变频器组成，小型单螺杆挤出机结构，使喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广范围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠。
杆挤出机一切的技术进步主要集中在传动局部和挤出局部，只要将硬件中心技术与软件中心技术相分离，才干打造出具性价比和竞争力的现代化同向双螺杆挤出设备。双螺杆挤出机主要由两大局部构成：传动局部和挤出局部。
传动局部为螺杆提供扭矩，强劲的扭矩输出是双螺杆挤出机***工作的保证；挤出局部主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成，物料在这个区域内完成塑化、混兼并挤出。双螺杆挤出机的一切技术进步也都集中表现在这两个局部，并构成了双螺杆挤出机更新换代的标志。
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