PCD刀具可分为表面加工刀具和孔加工刀具两大类。PCD刀具对铝合金材料进行表面加工时，塔什库尔干金刚石铣刀，通常不需要使用冷却液；而进行钻孔或镗孔等半封闭式加工时，金刚石铣刀片，则需要确保排屑顺畅以及对切削刃的冷却与润滑。
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如果PCD刀具的切削刃钝化，切削时会将硅颗粒从基体中撕离，从而***加工表面光洁度。硬度较软的铝合金也并不一定易于切削加工(尤其当工件表面质量要求较高时)，加工此类合金时遇到的主要问题是卷屑不良和容易产生积屑瘤，影响加工表面光洁度，特别是硅含量低于9%的粘性铝合金，加工难度相当大。
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PCD刀片的成功应用不仅仅取决于合理选用刀具几何参数和切削参数(如PCD车刀常用的进给率范围为0.13mm/r(精车)～0.38mm/r(粗车))，有时还需要刀具供应商对刀具使用中遇到的问题提供解决方案。
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