兴运设备-NE板链斗式提升机

NE板链斗式提升机料斗脱落故障四

料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：

（1）进料过多。

造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是故障的直接原因。

解决方法：此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

（2）进料口位置太低。

解决方法：一般提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料难以舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。

（3）料斗材质不好，强度有限。

解决方法：斗式提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，NE板链斗式提升机，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

（4）开机时没有清除机座内的积存物在生产中。

如果突然停电或其它原因而停机再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。

解决方法：在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物料，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。

NE板链斗式提升机

是一种垂直升运物料的运送设备，它具有结构简略、维护成本低、运送效率高、升运高度高、运转安稳、运用规划广等优点 。

（1）驱动功率小，选用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型安置，在物料进步时简直无回料和挖料现象，因此无效功率少。

（2）进步规划广，这类进步机对物料的种类、特性要求少，不但能进步一般粉状、小颗粒状物料，而且可进步磨琢性较大的物料，密封性好，煤粉NE板链斗式提升机，环境污染少。

（3）运转可靠性好，***的规划原理和加工方法，保证了整机运转的可靠性，无故障时刻逾越2万小时。进步高度高.进步机运转平稳，因此可到达较高的进步高度。

（4）运用寿命长，进步机的喂料采用流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发作挤压和磕碰现象。本机在规划时保证物料在喂料、卸料时罕见撒落，减少了机械磨损。

NE板链斗式提升机大图

为了有效地控制粮食在提升过程中的破碎情况，应当结合提升机在输送过程中存在的问题，对其每个部位的结构设计进行改造。

合理的畚斗带速：现今大部分粮库采用的畚斗带速多是3～4m/s，带速相对较快，如果将其降到2m/s，一方面可以部分改善因高速撞击造成的破碎情况，另一方面还可以延迟料斗开始卸料时间，降低卸料过程的卸料区间，继而可以使料斗中的物料全部进入提升机的卸料口，不至于使物料再次循环输送，从而降低破碎率。

畚斗材质：畚斗的材料宜选用轻质高强度的塑料，使用塑料材质的畚斗可以减少在输送过程中与粮食的强烈撞击。如果能减小更加强度的撞击，那么粮食的破碎现象也会随之减少。

机头罩壳：以离心式卸料的特点为中心，按照头轮尺寸、畚斗带速、畚斗规格来设计物料流动的轮廓线。同时，机头壳的尺寸也要按照这种轮廓线进行设计。当然这样设计出来的机头罩壳尺寸可能相对较大，可以让机壳与物料的飞行轨迹相交14~18°角，从而就会实现料斗中的物料可以沿着罩壳的内壁进行滑落，而不会产生撞击。

机座及进料料斗改造：传统机座存在很多不足，针对这不足之处，需对机座结构进行大刀阔斧的改造，使物料以方式进入料斗。首先，在进料斗内部安装分层导料板，安装时需逆向进入，让畚斗与物料的相对运动得到进一步改善，从而减少粮食流动时与料斗的冲击，变为分层抛物线型给料，以减少破碎。其次，在机座正前方的面板上设置清料门，这样在保证封密的同时，清料也较为方便。***后，机座外壳与轮轴部件作为一个整体安装在固定的机座钢架上，并同时做上下张紧运动，实现机座内腔全密封、微积料。