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为什么许多公司不生产通用色母？

　　国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。

　　通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的"通用"范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：

　　1.着色效果的预见性差

　　色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

　　2.影响塑料制品的其它性能

　　尤其是影响强度，色粉，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。

色粉是一种有颜色的粉末物质，与塑胶颜料混合后，经加热注塑制成各种不同颜色的塑胶产品。它广泛应用于塑胶着色工艺中。

一般有蓝色、橙色、绿色、黑色、***、红色、紫色及珠光色等多种颜色。

优点：1、价格便宜，经济实惠。

2、打样时间短，生产快，可以快速完成所要的颜色。

3、运输简便。

4、适合少量多样的产品。

色散度要高

　　黑色l色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色l色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，色粉价格，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。

功能母粒的组成部分

　抗静电的母粒是载体和抗静电体系的高速混合和挤出成型，然后再切粒得到的塑胶原材料，用于降低材料的表面电阻的用途，色粉供应商，防止静电给各个工业部门和人类使用时带来的不良影响，我们大家***经常用到的塑胶原料就是母粒，其中抗静电母粒的使用是***为广泛的，抗静电母粒是聚烯烃类塑料的添加型***抗静电母粒，由载体和抗静电剂以及其他的添加剂组成的。该产品添加入塑料中是可以在很大程度上避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT类的产品包装要求和特殊抗静电的制品的生产，对于塑胶制品的表面防尘是有显著的效果的。