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氟塑料离心泵的故障与排除（下篇）

#1出现这种情况的原因有五种：

（1）过滤器太脏，影响油流通过

（2）油温过高（汽蚀）或过低（油稠）

（3）平衡管堵塞（可用手触摸检查）导致泵头高压段发热影响扬程

（4）放空不彻底，输油过程中气泡逐渐积聚形成气体段赛，影响液体进入泵内

（5）倒罐后，管道内压力变化导致溶解气析出影响输油环境

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是：

（1）停泵清洗过滤器

（2）控制油温

（3）拆下平衡管清除堵塞物

（4）放空彻底（输油初期勤检查，注意观察压力表指针变化，随时放空泵内气体

（5）放空因倒罐引起的气体段塞流 （建议重新布置输油管道，12V真空抽油机，把缓冲罐进油管线与大罐输油管道在过滤器前分开

氟塑料离心泵的故障与排除（下篇）

九、氟塑料离心泵平衡盘磨损，12V真空抽油机，泵窜量超过规定范围：离心泵运行过程中，平衡盘磨损，泵串量超过规定范围

#1出现这种情况的原因有五种：

（1）泵上量不好，12V真空抽油机制造，油内杂质太多造成泵平衡盘磨损

（2）装配不当，造成泵轴允许串量过大或过小

（3）轴承磨损，间隙变大造成轴允许串量过大

（4）操作不当，每次启动离心泵时不调整（打开）平衡盘与平衡板间隙

（5）电机轴与泵轴之间不同心（产生径向跳动、轴向跳动）造成一系列机械损伤，引起平衡盘与平衡板之间配合间隙过大

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是：

（1）停泵更换平衡盘，校对平衡间隙

（2）重新调整装配间隙

（3）更换轴承

（4）确定正确的操作方法

（5）调整设备同心度

氟塑料离心泵的故障与排除（上篇）

三、氟塑料离心泵压力不足，不上量：压力表无显示，电流低于正常值，泵体发烫，泵体震动

#1出现这种情况的原因有六种：

（1）放空不彻底、泵内有空气

（2）过滤器或进油管线堵塞（油流不畅）、初级叶轮进口堵塞

（3）油温过低或过高

（4）大罐或缓冲罐液位（压力）太低

（5）平衡装置磨损严重（平衡管堵塞或由于操作不当引起）

（6）离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气

#2根据上述氟塑料离心泵出现的情况的处理方法是：

（1）重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止

（2）清洗过滤器或检查进油管线通径

（3）控制输油温度在450C~500C之间为***宜

（4）检查输油大罐、缓冲罐液位、压力

（5）检查平衡装置 （必要时可打开检查）

（6）检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝