为什么要对旋转物件（转子）进行校验呢？
转子的不平衡会受到很多因素的影响，转子本身材质的不均匀性、联轴器的不平衡、转子在加工过程之中产生的误差、转子在运动过程之中产生的腐蚀、磨损及热变形等都会导致转子的不平衡。转子在围绕其轴线旋转进行工作的时候，因为相对于轴线的质量分布不均匀会产生离心力，而这种不平衡的离心力作用在转子所在的轴承上的时候会引起震动，产生较大的噪音并且会加速轴承的磨损。这些问题的发生会严重影响产品整体的性能和使用寿命，这也就是为什么转子都要进行动平衡的原因了。在了解转子不平衡会导致的一些问题之后，动平衡机的具体用途也浮出水面了。
如何操作才能让动平衡机工作良好呢？在使用时我们又该注意些什么呢？
1、清除被测车轮上的泥土，石子和旧平衡块。
2、检查轮胎气压，视必要充至规定值。
3、根据轮辋中心孔的大小选择锥体，仔细地装上车轮，用大螺距螺母上紧。
4、打开车轮平衡机电源开关，检查指示与控制装置的面板是否指示正确。
5、用卡尺测量轮辋宽度L，轮辋直径D(也可从胎侧读出)，用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A，福建动平衡仪，再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L值键入指示与控制装置中去。
6、放下车轮防护罩，按下起动键，车轮旋转，平衡测试开始，自动采集数据。
7、车轮自动停转或听到“DI”声后按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后，从指示装置读取车轮内，外不平衡量和不平衡位置。
8、抬起车轮防护罩，用手慢慢转动车轮。当指示装置发出指示（音响，指示灯亮，制动，显示点阵或显示检测数据等）时停止转动。在轮辋的内侧或外侧的上部（时钟12点位置）加装指示装置显示的该侧平衡块质量。内，外侧用分别进行，平衡块装卡要牢固。
9、安装平衡块后有可能产生新的不平衡，就重新进行平衡实训，四川静动平衡仪，直到不平衡量lt;5g(0.3oz)，指示装置显示“00”或“ok”时才能满意。当不平衡量相差10g左右时，如能沿轮辋边缘前后移动平衡块一定角度，将可获得满意的效果。实践经验丰富，平衡速度越快。
10、测试结束，关闭电源开关。
离心式平衡机相关知识
动平衡机的类型多种多样，第—种类型的平衡机都有着其独特的特性及使用领域，用户在选择动平衡机时应以工件的外形、使用需求为主，选择合适的平动机仪器。不过，平衡仪，无论用户选择什么样的平衡机，在使用前都需要了解它的基础知识，才能更好的应用。
离心式平衡机是在转子旋转的状态下，根据转子不平衡引起的支承振动，或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同，可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡)，它虽然是在转子旋转时进行测量，但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡，也能分别测量静不平衡和偶不平衡，一般称为动平衡机。
离心力式平衡机按支承特性不同，又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小，广西静动平衡仪，传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机，这种平衡机的支承刚度大，传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。
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