车间生产管理创新

标杆管理参观名企系列课程之一
生产车间管理与直观工厂培训
(参观通用、大众、宝钢、夏普、可口可乐等企业中的1家！视企业经营情况而定)
【时间地点】每月一期   上海市 苏州  南京 杭州
【参加对象】 生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员。
【费    用】 ￥2000元/人  (含讲义、午餐、茶点、证书及半天的工厂参观)
【网    址】 www.ts16949-sh.com或
【咨询电话】 021-28120288  28120688  13817262650
【联 系 人】 李小姐
【邮件地址】 sqs_sh@
【课程目的】
　　● 清晰、准确的理解车间主管在日常工作中的角色、作用及职位要求
　　● 领悟并掌握 PDCA 循环，使用相关改进手段处理现场问题
　　● 掌握车间管理者时间分配技巧、做事原则与沟通方法
　　● 明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队
　　● 如何出色完成生产管理中的主要 KPI
　　● 了解 5S 的真正意义和作用，并掌握推进方法
　　● 制定将所学技巧运用到实际工作中的行动计划
【课程内容】
***部分：***的主管必备的素质和能力
　　1、车间管理人员角色***
　　2、车间管理人员的技能要求
　　3、敏锐的洞察力
　　4、以身作则、积极动手的能力
　　5、发现问题、分析问题、解决问题的能力
　　　（利用5W2H法分析问题、利用8D解决问题）
　　　重视现场的五现主义
　　　8D（8 Disciplines）解决问题法
第二部分：生产计划与物料管理
　　1、生产排程常见问题
　　2、仓库物料管理的职能
　　3、降成本的重要性
　　4、车间现场物料、呆料、废料管理
　　5、如何正确地处理车间过剩余料
　　6、物料盘点工作中易犯的四种错误
　　7、闲置设备、治具及模具管理办法
第三部分：现场管理(晨会制、5S管理、目视与看板管理）
　　1、现场目视管理的总体要求
　　2、目视管理的具体内容
　　3、工厂目视管理的实施方法
　　4、目视管理的检查要项
　　5、5S的含义及作用
　　6、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
　　7、实施5S***与不良实际案例图片对照
　　8、案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示
　　9、细节决定成败
　　10、8S与各管理工具的关系
　　11、OJT方法
第四部分：防错法、动改法
　　1、使错误***会发生
　　2、使错误发生的机会减至***低
　　3、即使有人为疏忽也不会发生错误
　　　　--不需要注意力。声音报警
　　4、外行人来做也不会错
　　　　--不需要经验与直觉。傻瓜照相机
　　5、不管是谁或在何时工作都不会出差错
　　　　--不需要专门知识、高度的技能。手写输入法
　　6、防错法应用原则
第五部分：车间人员管理篇
　　1、责权不明确的后果
　　2、车间干部的工作职责
　　3、如何做好员工激励
　　4、批评员工的技巧
　　5、如何引导性格孤僻的员工
　　6、如何提升下属的执行力
　　7、关心下属的技巧
　　8、如何给下属***
　　9、何与上司相处
　　10、沟通的作用和沟通技巧
　　11、如何处理好"***"--与品管部、业务部及跟单员之间的矛盾
　　12、运用沟通技巧处理员工冲突案例