深圳色粉工厂-彩旭颜料公司

各种塑料的注塑和母粒生产中，并赋予产品诸多功能，可在各种程度上提高产品质量。

1.提高颜料的分散性，使着色更均匀，色泽更鲜艳。

2.使制品表面具有光亮性。

3.降低熔体表面黏度，降低挤出机的扭矩、挤出压力。

4.减少及消除口模积料，减少并消除熔体***。

5.并充当了内，外脱模剂功能.特别推荐于塑料着色，能起到润滑及清除黑点，不易混色等.可耐360℃高温

各种塑料的注塑和母粒生产中，并赋予产品诸多功能，可在各种程度上提高产品质量。

1.提高颜料的分散性，使着色更均匀，色泽更鲜艳。

2.使制品表面具有光亮性。

3.降低熔体表面黏度，降低挤出机的扭矩、挤出压力。

4.减少及消除口模积料，减少并消除熔体***。

5.并充当了内，外脱模剂功能.特别推荐于塑料着色，能起到润滑及清除黑点，不易混色等.可耐360℃高温

色母粒载体树脂的应用方法知识

　　常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物，目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如：共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上，SAN树脂可作为ABS基体载体树脂（但GPPS、HIPS不行），PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低，同属尼龙天然相容，可保证良好混合与分散。另外，对于某种塑料合金而言，可采用合金中二种聚合物之一作为色母粒的载体树脂。

覆盖力要强

　　决定黑色l色母粒质量的第二个因素是覆盖力，对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，不易覆盖其他所有在下层的颜色，深圳色粉工厂，结果***终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。

PP阻燃防火母粒的性能测试

　　产品在生产***后的阶段都会有一个检测的工序，PP阻燃防火母粒也不例外。PP阻燃防火母粒的生产过程是严谨的，在生产的过程中有很多的注意事项，工作人员必须严格按照要求，工作人员在作业的时候应该集中注意力，不应与其他工作人员聊天或是做与工作无关的事情，以免影响到PP阻燃防火母粒的性能特点。PP阻燃防火母粒***后也会有性能测试的工序，目的就是为了保证该母粒的性能符合标准要求。