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影响润滑油的电导率的因素——基础油与润滑油的电导率：

润滑油使用了基础油加上添加剂调配而成，基础油的精炼程度越低，合成液压油加盟商，极性越强，油的导电性相对强一些。根据基础油的精制方法和精制程度，美国石油学会API把基础油分为了五类：API I类油，API II类油，API III类油，API IV类油和API V类油。

影响润滑油的电导率的因素——添加剂对润滑油电导率的影响：

除了基础油的种类，添加剂也会影响润滑油的电导率。有机金属添加剂会提高润滑油的电导率。常见的有机金属添加剂例如ZnDTP抗磨剂，在发动机油和液压油里都广泛使用，是一种多功能添加剂，可以抗磨、kang氧化、防金属腐蚀。

提高润滑油应用技术的方法——重视加脂技术

往滚动轴承里加点润滑油看起来很简单，但事实上除了选用合适牌号的脂外，天津液压油加盟商，至少还应注意一般填入轴承内的脂只占1/3-2/3就行．另外要注意清洁问题，因为润滑油是极易被污染的材料，因此一定要保证清洁，否则被污染的脂加进去可能会产生润滑事故。

提高润滑油应用技术的方法——超高速轴承脂的选择

一般润滑油对转速为3万r/min以上的滚动轴承就难以胜任了。抗剪切性非常好的超高速轴承脂，应能在l8万r/min的超高速下运转。

提高润滑油应用技术的方法——润滑油的耐温性

一般钙基脂的耐温性能很差，因为它们的滴点为100℃左右，而使用温度仅为60℃以下。耐高温性较好的锂基脂的滴点在180℃以上(实际使用温度也高达l20℃)。例如上海柴油机厂热处理车间几台并式热处理妒顶搅拌风叶电机轴承，由于长期在180℃的高温下运转，轴承内脂流失严重，即使改用MoS2锂基脂也未能消除脂流失问题。为防止流下的脂进入高温炉堂内，在轴底部加装一只甩油盘，将流失下来的脂靠离心力甩出，这样一方面污染环境，另外当轴承内的脂流失后轴承很快损坏，造成几乎每月抢修一次，更换一只7309型滚动轴承。改用使轴承运行平稳，46#液压油加盟商，嗓声消除的低噪音轴承润滑油，检修期可从1-2个月上升到一年一次。

提高润滑油应用技术的方法——润滑油的抗水性

润滑油的抗水性能差异较大，若选脂不当，对摩擦副的润滑极不利。因此对船用机械、野外作业机及水泵、水力测功机等易接触水的轴承内决不能随便使用钠基脂而应选用抗水性好的锂基脂或复合铝基脂，从抗水性的角度来看，***差的是钠基脂，而复合铝基脂、钙基脂、锂基脂的抗水性均好。

润滑油变浑浊的原因——润滑油里有盐

不一定就是指的食用盐，当然也包括食用盐。润滑油里混入盐之后，矿物质不会蒸发，留在油里，造成润滑油颜色发浑、变暗，光泽度变差，混入的浓度越大，对润滑油透明度外观的影响越大，使润滑油变浑浊。

润滑油变浑浊的原因——低温下润滑油变浑浊

在低温下，润滑油可能会变浑浊，析出白色物质。这些白色物质是石蜡，漂在润滑油的上层表面，或者混在油里，影响油的透明度，使润滑油看起来变浑浊。

润滑油变浑浊的原因——润滑油混入其它物质　

有时候，润滑油发白、变浑浊、或者颜色发生了其它变化也可能是混入了其它物质，例如混入了其它油品、混入防冻液/冷却液、润滑脂等等，使润滑油变浑浊。