板木通风柜产品说明
1、台面板材：采用进口理化板或环氧树脂板台面（可根据用户的要求选用其它特殊材质台面），耐腐蚀、耐高温、易清洁维护等特点。
2、柜体：采用优质三聚***胺板，切面以优质PVC封边条热熔胶封边防水处理，各连接部位用专用连接件连接，牢固性强。
3、门及抽屉：采用优质三聚***胺板，柜门和抽屉板面断面以优质PVC封边条配热熔胶封边作防水处理。
4、活动拉门：单面上下操作，附平衡装置，拉门可停于任意活动点。
5、拉门玻璃：6mm厚钢化防爆玻璃。
6．门板把手：采用锌合金桥式拉手。
7、拉门吊钢索：钢索拉力450公斤，符合CNS1111 G2009 抗拉试验，详测试报告。
8、操作仪表板：控制面板，标示电源、照明、风机，及运转指示灯。
9、保护装置：电源、风机、插座、漏电、过载、欠相、逆转等故障保护。
10、照明装置：30W日光灯，防爆隔离设计。
11、插座：2位10A多功能插座。
12、五金配件：门板铰链采用110o金属铰链，钢塑调节脚。
铝木通风柜产品说明
1、台面板材：采用进口理化板或环氧树脂板台面（可根据用户的要求选用其它特殊材质台面），耐腐蚀、耐高温、易清洁维护等特点。
2、柜体：柜体支承横梁及立柱为50mm铝型材，经二氧化碳冷焊组合后再酸洗、磷化并高压静电喷涂环氧树脂防护层作耐酸碱、耐腐蚀表面处理 。
3、门及抽屉：采用优质三聚***胺板，柜门和抽屉板面断面以优质PVC封边条配热熔胶封边作防水处理。
4、活动拉门：单面上下操作，附平衡装置，拉门可停于任意活动点。
5、拉门玻璃：6mm厚钢化防爆玻璃。
6．门板把手：采用锌合金桥式拉手。
7、拉门吊钢索：钢索拉力450公斤，符合CNS1111 G2009 抗拉试验，详测试报告。
8、操作仪表板：控制面板，标示电源、照明、风机，及运转指示灯。
9、保护装置：电源、风机、插座、漏电、过载、欠相、逆转等故障保护。
10、照明装置：30W日光灯，防爆隔离设计。
11、插座：2位10A多功能插座。
12、五金配件：门板铰链采用110o金属铰链，钢塑调节脚
钢木通风柜产品说明
1、台面板材：采用进口理化板或环氧树脂板台面（可根据用户的要求选用其它特殊材质台面），耐腐蚀、耐高温、易清洁维护等特点。
2、下柜体框架为C型结构，钢架采用国产优质60*40*2MM的方钢，柜体采用18mm厚三聚氢氨板为基材，采用优质PVC封边条进行封边处理。
3、内衬材料：采用6mm厚实芯倍耐板。
4、固定座：采用PP材质并具固定导流板及合成架功能。
5、无段平衡式拉门系统：
6．活动拉门：单面上下操作，附平衡装置，拉门可停于任意活动点。
7．拉门玻璃：6mm厚钢化防爆玻璃。
8．拉门吊钢索：钢索拉力450公斤，符合CNS1111 G2009 抗拉试验，详测试报告。
9．玻璃门把手：采用钢制作，表面经环氧树脂喷塑处理。
10、辅助半月型透气孔：采用1.2mm厚镀锌钢板经油压一体成型，外经环氧树脂喷塑处理。具缓压释放功能。
11、操作仪表板：控制面板，标示电源、照明、风机，及运转指示灯。
12、保护装置：电源、风机、插座、漏电、过载、欠相、逆转等故障保护。
13、照明装置：30W日光灯，防爆隔离设计。
14、插座：2位10A多功能插座。
15、O型支撑钢架：
15-1．O型钢架：采用60mm´40mm´3mm钢管焊接而成，表面经环氧树脂喷塑处理。
15-2．连接杆：采用60mm´30mm´2mm钢管制作，经环氧树脂喷塑处理。
15-3．管套：采PVC射出一体成型制品。
15-4．高低调整脚：采用f9&plu***n;0.5mm钢板压模成型，外电镀处理之盘式调整脚，底衬防水PVC六角套环。
16、木制底柜：
16-1．柜体侧板、底板、背板、顶板采用16mm厚三聚***胺贴面板，颜色为***，封边采用PVC封边条封边处理（德国产牛头牌热熔封边胶，下同）。
16-2．门板：采用16mm厚刨花板，颜色由用户选定，封边采用2mm厚PVC封边条封边处理。
16-3．门板铰链采用110o金属铰链。
16-4．门板把手：铝合金一字拉手 。
16-5．层板：采用16mm***三聚***胺贴面板，外缘以PVC封边条封边处理。
全钢按钮开关通风柜产品说明
1、台面板材：采用进口理化板或环氧树脂板台面（可根据用户的要求选用其它特殊材质台面），耐腐蚀、耐高温、易清洁维护等特点。
2、 柜体：采用 1.2mm 厚宝钢优质冷轧钢板，经酸洗、磷化、环氧树脂喷涂处理表面耐腐蚀。
3、内衬材料：采用6mm厚实芯倍耐板。
4、固定座：采用PP材质并具固定导流板及合成架功能。
5、无段平衡式拉门系统：
6．活动拉门：单面上下操作，附平衡装置，拉门可停于任意活动点。
7．拉门玻璃：6mm厚钢化防爆玻璃。
8．拉门吊钢索：钢索拉力450公斤，符合CNS1111 G2009 抗拉试验，详测试报告。
9．玻璃门把手：采用钢制作，表面经环氧树脂喷塑处理。
10、辅助半月型透气孔：采用1.2mm厚镀锌钢板经油压一体成型，外经环氧树脂喷塑处理。具缓压释放功能。
11、操作仪表板：控制面板，标示电源、照明、风机，及运转指示灯。
12、保护装置：电源、风机、插座、漏电、过载、欠相、逆转等故障保护。
13、照明装置：30W日光灯，防爆隔离设计。
14、插座：2位10A多功能插座。
1．触摸式控制面板：设计在外面板上，便于观察与操作、控制风机、水、电。控制面板连接后方的电机器材，包括漏电断路器与电磁开关等。
2． 内外面板、层侧板： 1.2mm厚镀锌钢板。双侧结构构成抗腐防爆结构。外侧设有窗口，便于维修电路、气路。
3． 背板：采用6mm厚抗倍特板，颜色为时尚***其构造设计对***有释压作用。
4． 顶板：采用6mm厚抗倍特板，其构造设计对***有释压作用。
5． 导流板：采用6mm厚抗倍特板，对不同重量气体有效排放。
6． 视窗：采用6mm厚钢化玻璃，其配重可使门停于任意位置。
7． 上柜架：采用1.2mm厚镀锌钢板烧焊而成，为***柜上方水平支撑结构。表面环氧树酯高压粉沫喷涂层均匀，覆盖度好，无漏喷。
8． 下框架：采用1.2mm厚镀锌钢板烧焊而成，为***柜下方水平支撑结构。表面环氧树酯高压粉沫喷涂层均匀，覆盖度好，无漏喷。
全钢触摸开关通风柜材质说明
9．悬吊钢索：采用PVC包覆钢索。
10．照明：日光灯隐藏于面板下，不与***柜内气流接触，易更换。日光灯长度及瓦数以达到台面照度400LUX为准。
11．台面：黑色，采用实芯理化板，前端设门栏，四周加高10mm以上，形成凹关，可容纳5ml以上溢出溶液。
12．底柜：全钢。
13．调整脚：采用钢制调整脚，可防火，调节水平。
14．把手：采用钢或铝合金与柜门板一体成型处理。。
15．水槽组： PP耐酸碱一体成型小水槽。附落水头堵臭装置。
16．水龙头：采用不锈钢单口化验龙头。
17．插座：采用16A万用插座，适用各种仪器插头。
18．上水管：应采用国内***铝塑管，日丰牌。
19下水管： 国内优质铝塑管，落水头采用PVC 沉淀式泄水头，防止水管阻塞功能，易于拆卸***,耐热、耐腐蚀。
20 排风方式：并联，集中排放，不串气。
通风柜技术及使用说明（概 述）
1、技术参数：
（1）移门上下开启高度：600~700mm；（2）工作面风速：0.5M/S：（3）排风阻力：小于70Pa；（4）、工作时噪声小于55dB；（5）工作电压220V～240V； 7）出风口尺寸：250mm。
2、通风性能
（1）、面风速：在移动门开启高度发生变化时,排风量相应变化的情况下,平均面风速保持0.5 m/s不变。（平均面风速的变化只发生在移动门移动时，一旦达到一***置，平均面风速随即***至0.5 m/s,相应之V***排风量由通***制系统接口配合提供之）。
（2）、面风速匀度：通风柜在移门开启高度（标准型通风柜：0.65 m处）,平均面风速保持0.5 m/s情况下,于移动门开口截面,上下左右每隔0.3 m(以内)量测各自中心点所测得的面风速,其***大值,***小值与算术平均值(平均面风速)的偏差小于15%。
（3）、通风柜阻力：通风柜移动门开启至***高位置时，在达到《通风柜》
JB/T6412-1999技术标准规定的排风量和平均面风速保持0.5m/s的条件下，通风柜阻力（压损Static pressureloss）小于70Pa。
（4）、照度：150通风柜大于900LUX ，180通风柜大于1200LUX。
3、结构、材料及要求
（1）、台面：采用19mm厚进口实验室专用的一体成型环氧树脂台面板。其外侧上缘采6～10mm圆弧R角倒圆处理，台面下缘底部加工之止水沟：圆弧收边处理，并在台面下设有滴水沿。并予以妥善密封，以保持防水密封性。
（2）柜体：采三段组合式柜体。
a.上部柜体（通风柜）：采双层结构，外层为钢壳，内层为实验室专用耐酸碱6 mm厚威盛亚或希玛牌倍耐特板，具有防潮湿、防弯曲、抗冲击等性能。对于需要在台面进行洗涤的通风柜,其内衬板要满足抗潮和抗腐蚀要求.外壳与内衬间夹层，可容纳水、电、气体管线系统，并可确保柜体气密与防护；
b.下部底柜：采用l.5mm厚优质冷轧钢板经模具冲压一体成型，表面经酸洗、磷化，后经环氧树脂静电粉沫喷涂处理，有效防酸碱及有机物。储存柜附高低调整脚，并附有排风接口，可以与上部柜体的（实验室）排风系统连接。
c.上下柜体采用全钢制组合式结构。
d.为便于通风柜日后移动或维护之需要，上柜为可拆解模块式；另为保证质量及维修便利，每台相同型号、尺寸之通风柜其钣金、零部件、组件及所有锁合孔位具共通、兼容及互换性。
e.通风柜所有内衬板、导流板之裁切与预留孔位均以数控切割成形，平滑工整***疵边，所有同型号通风柜内衬板及导流板外形、尺寸及孔位之***度可允许任意互换。
f.内衬板装设时采用可重复拆装之塑料扣件于外壳框架结合，所有其它可能暴露在柜内的金属组件均应为304#不锈钢材质。
g.通风柜底柜门片及抽头为可拆解之双层结构，其内附消音片；门片结构采用冷轧钢板模具成型铰链，其强度能保证在门片向外开启90度时于其末端负重90kg而不掉落或损伤。
h.通风柜移动门正面开口四周外部结构均向内倾斜，可提升气流进入时平滑顺畅及减少涡流。
i.通风柜调节门：采用平衡砣结构，可悬停在任意位置，方便进行实验。采用5-8mm安全钢化玻璃。玻璃移动门内侧与通风柜前方挡板间设有气密遮帘，可提高气密性，降低排风量之耗损。
j.在移动门开口外部左右侧面板处，安装各种调节面板，能面向操作者以方便操作。
k.下通风口高度距台面板小于30mm,且有向内倾斜之斜面以确保污染控制能力及防止扰流。
l.导流板：通风柜内配置有导流板及其后的排气夹层，导流板安装位置与角度能使排气分布均匀，无死角，在标准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风量比例约50+10%，以确保不同比重气体均能有效排除。并具可调式排风量比例设计，可提高中、下方出风口排风量比例至80%以上，以适合不同实验需要。
m.通风柜内后方导流板的固定支撑座预留有试验架（Mounting Bar）支撑架安装孔座（扦孔）设计，可于需要时将不锈钢试验架支撑圆管固定，不会因而***内部板材，并可以手动操作即可由柜内将其轻易拆下清理、检验及复原。
n.通风柜内部两侧内衬板上具有耐腐蚀6mm厚实芯理化板材质模塑成型的内维修门框通口设计,以方便维修及系统管线配置。维修门框内包夹之门片其材质及厚度同内衬板，维修门框结构采组合式设计，并以塑料螺丝锁合固定，修缮门尺寸以方便维护为准。
o.变风量标准型通风柜配置有限制型旁通口（Restricted Bypass），且与排风系统衔接。
（3）、外壳:采用1.2mm厚上海宝钢出品冷轧钢板机压成型制作，经阳极板膜处理，表面经EPOXY环氧树脂耐碱漆涂烧处理，烤漆膜厚平均值65um以上。
（4）、照明设备：防腐飞利浦日光灯，光源与气体隔离，台面照亮度符合相关要求。
（5）、操作板：照明开关、风机ON/OFF开关、220V、10A多功能插座。