色母主要分为专用和通用两种。专用色母 : 是根据用户特定的用于制品的塑料种类，选用相同的塑料作为载体所制作的色母。如PP色母、ABS色母别离选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它能够适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺陷较多，主张我们选用专用色母。
专用色母 : 是依据用户特定的用于制品的塑料种类，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不出产通用色母。通用色母存在着许多缺陷。事实上，通用色母的"通用"规模很狭小，技术指标、经济效益也较差。
断定色母运用份额的根据是要取得满意的上色作用。只需制品外表色彩均匀，高浓度色母粒生产厂家，没有条纹和斑驳，高浓度色母粒，就能够认可。色母的运用份额可按选用比例进行选择: 1:100 除非设备的混炼性十分好，不然简单呈现颜料涣散不均匀的现象，一般不主张客户运用这一份额。可是，一些客户因价格压力，高浓度色母粒报价，特别期望运用这一份额的色母，高浓度色母粒厂商，为客户考虑，也较多地出产这样低份额的浓缩色母，并且颜料的扩散性一般也能到达要求。
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