熔敷金属主要化学成分（%）
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
HRC ：50～55
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
HRC ：50～55
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
YD350
≤0.20
0.8～1.1
0.3～0.5
HRC ：32～35
连铸辊的堆焊。
YD351
≤0.20
1.1～1.5
0.3～0.5
HRC ：38～42
连铸辊的堆焊。
YD352
≤0.20
1.1～1.5
0.8～1.2
HRC ：42～45
连铸辊的堆焊。
YD405
≤0.50
1.1～1.5
5～8
0.5～0.7
V≤
0.50
HRC ：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
YD432
≤0.30
5～8
1～2
HRC ：50～55
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
YD507
≤0.20
10～12
1～2
Nb≤0.50
HRC ：37～40
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD508
≤0.20
10～16
1～2
Nb≤0.50
HRC ：45～47
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC ：45～47
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
B：1～2
HRC ：63～65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
堆焊焊丝
型号
PK-
YD127
PK-
YD30
PK-YD
337
PK-YD212
PK-YD
5Cr8Si3
PK-YD
5Cr6MnMo
PK-YD
547
密炼机专用系列
石油钻杆接头专用
用途
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 用于一般阀门密封面堆焊。 用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 堆焊各种受磨损机件表面。 高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。
C
≤0.20
≤0.20
0.15～
0.40
0.3～
0.6
≤0.7
≤0.6
≤0.18
≤3.50
≤3.50
Si
2.0～3.0
4.8～6.4
≤1.5
≤1.5
Mn
≤4.20
1.5～2.5
0.6～2.0
≤2.0
≤1.8
Cr
≥6.0
2.0～3.5
≤5.00
7.0～9.0
5.0～7.0
15.0～18.0
22.0～28.0
≤26.0
Ni
≤1.0