银浆高速分散机,水性银浆高速分散机,仿电镀银高速分散机,细白银,闪银,树脂包覆银浆高速分散剂。水性银浆高速分散机式是 浮是指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中,往往需要减小固体颗粒,这就是湿磨或高剪切分散。用IKN高剪切分散机输入大量能量,可实现我们的目的。
铝银浆产品,是一种不可缺少的金属颜料。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂,呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整,粒度分布集中,形状规则,具有优异的光反射能力和金属光泽,与透明彩色颜料混合使用,漆膜具有明显的“随角异色效应”,装饰效果非常华丽美观。主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。
随着环保检查席卷整个中国,原本以为遥不可以及的水性改革之路算是彻底拉开了序幕。近些时段关于原材料价格上涨,国家强制全面油转水,工厂停工整顿的消息弥漫着整个涂料行业
铝银浆是一种颜料,它是经过特殊加工工艺和表面处理,使得铝片表面光洁平整边缘整齐,形状规则,粒径分布集中,与涂料体系匹配性优良。铝银浆可分为浮型和非浮型两大类。在研磨过程中,一种脂肪酸被另一种替代,使得铝银浆具有完全不同的特性和外观,铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。
在浮型铝银浆中,铝片在近漆膜表面定向排列而形成一层不透明的银色膜,这种不透明的性质是使浮型铝银浆成为重要的功能性原材料的主要因素。浮型铝银浆一般主要用在对防护要求较高的屋顶涂装、维护保养以及商业应用涂料。浮型铝银浆的外观可根据颗粒的粗细有所不同,可以从粗糙、白色的外观到灰暗、高度反射或像镜面一样的效果。粗粒级的浮型铝银浆遮盖力最低,结构较粗糙,但是能获得最白、最亮的涂层。相反,细粒级的浮型铝银浆具有最大的遮盖力,最光滑的结构和高反射力的涂层。
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| 超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS3000超高速分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。 影响分散乳化均质结果的因素有以下几点 1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好) 2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好) 3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好) 4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好) 5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好) 线速度的计算 剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m) 由上可知,剪切速率取决于以下因素: – 转子的线速率 – 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60 超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切分散机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小. 超高速分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
超高速分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达 超高速分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 超高速分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 超高速分散机表面处理:抛光、耐磨处理 超高速分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和最终产品的要求。 |
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