滤料上堆积粉尘负荷的影响只在使用机织布滤料的条件下才较为显著。此时滤料更多地是起着支撑结构的作用,而起主要滤尘作用的则是滤料上的堆积粉尘层,在使用新滤料和清灰之后的某段时间内,除尘效率都较低。但对于***毡滤料,这一影响较小,对表面过滤材料则几乎完全没用影响。
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袋式除尘器的捕尘机理是什么
含尘气体通过袋式除尘器时,其过滤过程分两个阶段进 行。首先,含尘气体通过清洁滤料〈新的或淸洗过的滤料〉, 粉尘捕集,此时滤料纤维起过滤作用,过滤效率为50~ 80^。随着过滤过程的进行,被阻留的粉尘不断增加,一部 分粉尘嵌入滤料内部,另一部分则覆盖在滤料表面,形成一 层粉尘层,此时含尘气体主要通过扮尘层进行过滤,这是袋 式除尘器的主要滤尘阶段。袋式除尘器的除尘效率之所以很 高,主要依躲滤料表面形成的这层粉尘层。
布袋除尘器的捕尘机理包括筛滤、惯性碰掎、拦截、扩 散、諍电及重力沉降等。
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布袋除尘器处理特殊粉尘时难度会增加
一、不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动,应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时,不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体,当停止运转时,温度下降而湿度升高,布袋除尘器除尘效率,容易吸湿。为此,应在除尘器上另装小型热风发生装置。这样,扬州布袋除尘器,当停止尘源装置运转时,可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法,即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下,可先在滤布上用其他粉料预涂一层,即只向管道中供给其他粉料,经运转一段时间,滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。
在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。
如气体只含少量油雾,布袋除尘器工作原理,可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂,则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后,应尽可能返回制造过程而加以利用。
二、采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是:
a、表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性,对于玻纤滤料,硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。
b、化纤优于玻纤,膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。
c、毡料优于织物,毡料中宜用***方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物优,织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施。
三、应采用离线清灰操作制度。在布袋除尘器停止工作时间内,充分清除掉滤布表面的粉尘。
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