如何减少腐蚀和磨蚀的影响
随着涂层技术的不断进步,终端用户将能够选择可在制造过程中涂覆的定制涂层。 然而,直流化工泵,即使使用***的涂层,也需要对涂覆工艺进行研发,以便利用这些工艺将涂料涂覆到铸造叶轮和蜗壳的复杂内表面上。 因此,这仍然是泵设计的“圣杯”,一旦克服了这个挑战,工业泵的可靠性和使用寿命将会得到进一步提高。
通过正确地使用基材和保护涂层,以及进行更好的泵设计来提供全0面且具有成本效益的泵解决方案,直流化工泵供应商,可以***0大限度地降低所有权成本。
晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析
1.流体物理特性方面的影响
(5)温度的影响 在流体中温度的改变将导致气化压力、气体溶解度、表面张力等其他影响气蚀的物理性质出现较大改变。由此可见,温度对气蚀的影响机制较为复杂,需结合实际情况进行判断。
(6)表面张力的影响 当其他因素保持不变,降低流体表面张力可以减少气蚀损伤。因为随着流体表面张力的减小,直流化工泵供应,气泡溃灭所产生冲击波的强度减弱,气蚀速率降低。
(7)液体黏度的影响 流体黏度越大,流速越低,达到高压区的气泡数越少,气泡破灭所产生冲击波的强度就减小。同时,流体黏度越大,对冲击波削弱也越大。因此,流体的黏度越低,气蚀损伤越严重。
(8)液体的可压缩性和密度的影响 随着流体密度的增加,可压缩性降低,直流化工泵,气蚀损失增加。
如何减少腐蚀和磨蚀的影响
恰当的材料选择
对于泵制造商而言,关键是在泵的制造中使用***0合适的基材来减轻腐蚀问题。 在有些应用中,由于考虑到成本因素而优选使用碳钢或铸铁材料,针对这些应用可以非常准确地估计腐蚀速率。根据可接受的年腐蚀速率,可以预计泵的使用寿命并将其纳入应用的维护成本。
如果预期的腐蚀速率不被接受,那么必须将泵材料升级为不锈钢,这会导致成本增大。如果不能接受这种成本增加的方案,则替代方案是根据每种应用的特点订制使用***的涂料。
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