性能优越黄原酸钠烘干机-用户至上-黄原酸钠烘干机

真空耙式干燥机高度与操作特点：

1、真空耙式干燥机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

2、真空耙式干燥机在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化2，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力。

3、被干燥物体从真空耙式干燥机壳体上方正中间加入，在不断的正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与真空耙式干燥机壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。

4、真空耙式干燥机采用中空耙齿轴，有效的加大了干燥机的传热面积，缩短的物料的干燥时间，并使物料可以均匀加热。***的抛光设备保证真空耙式干燥机的内壁光洁度为0.8。真空耙式干燥机的内筒筒壁和耙齿轴表面的光洁度直接影响物料的粘壁和缩合传热系数。真空耙式干燥机，其进出料口采用球阀结构，并经过特殊设计，很大限度的消除了死角区域，性能优越黄原酸钠烘干机，使设备的进出料过程更加流畅。

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ZPG系列耙式真空干燥机 简介：

耙式真空干燥机是在国内耙式真空干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮干燥机，主动轴采用加粗的不锈钢实心轴，耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿，充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。

烘干效果好的，真空干燥机，真空耙式干燥机，耙式干燥设备，常州市苏力干燥设备有限公司设计生产的设备倍受客户青睐；设备传热均匀，经久耐用。

真空耙式干燥机的维护和***：

1、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，黄原酸钠干燥机，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

2、点动电机，试看电机转向是否正确。

3、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空耙式干燥机真空泵运转时，油位到油标中心为准。经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空耙式干燥机真空泵工作正常。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用***清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

6、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

7、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，黄原酸钠烘干机，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。