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气流干燥机的安装应遵循基础图纸上要求：

　 1、在安装前检查零件：气缸、齿轮、滚子、传动部件等重要部件的质量检查非常重要。如果有损坏和变形，清洁或修理，根据要求首先。

　　 2、清洁结面：首先清洁零件的接合面，特别是滚筒和齿轮的接合面，然后再组装机器。

　　 3、齿轮啮合标准：驱动部件和隧道体之间的间隙按照齿轮的标准啮合间隙。接触点应不小于60%。

　　 4、轧辊和驱动件的安装标准：轧辊轴应与传动件平行。错误应该不超过0.3%。

　　 5、气流干燥机在基础上安装要求：正确的机器时，它是放在准备好的基础和紧固地脚螺栓。固定后，机器、大小块和锚栓不能移动，以保持安装精度。

　　 6、滚轮应在顺时针方向，如果从进料口看到，也就是说，两个齿轮都必须向上移动。否则上拉将损坏的锚栓或基础，如果加载的辊上添加。

　　 7、检查紧固件的松紧程度：在试验前检查所有螺栓，并紧固螺栓是否松动，并确保定期检查。

　　 8、检查润滑：在传动部件和生产过程中添加了足够的润滑油，定期添加润滑油，以保证正常生产。

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气流干燥机的干燥过程是通过把加热的空气通入到干燥室内，热风与湿物料产生作用从而达到干燥 的效果。气流干燥机在干燥湿物料时是需要分为两个过程的，***次干燥能把绝大部分的水分与物料分 离开，一般能达到95%左右，第二次干燥能把剩下的不到5%的水分干燥掉。***后干燥得到的成品进行密 封包装，从而完成一个比较好的脱水干燥的过程。

气流干燥机可以分为并流干燥机，逆流干燥机和错流干燥机。气流干燥机用于干燥的时间比较短， 能够比较迅速的完成整个干燥的过程，在利用气流干燥机干燥固体物料的时候，物料一般是漂浮在被加 热后循环的热气体中的，热气与漂浮的固体物料能够充分结构，得到的成品干燥得都比较均匀。整个气流干燥机的结构相对比较简单，操作比较方便，后期检测和维修也比较容易。

　　干燥通常被描述为热除去水含量以产生固体产物的操作。松散化学组合中的存在于产物基质中或者甚至被动捕获在发生低于纯液体的蒸气压的固体的微结构中的气体被称为结合水分。超过结合水分的水分被称为未结合水分。

　　当固体经气流干燥机干燥时，两个过程同时发生：

　　A.从周围环境转移能量（大部分是热量），操作简单***铝烘干机，从表面蒸发水分。

　　B.将内部水分转移到固体表面，随后由于施加能量而蒸发。

　　干燥速率可以由两步法的进行速度来控制。由于热量从周围环境转变为湿固体，能量传递可以作为对流，传导或辐射的结果发生，在某些情况下可能由于这些效应的结合而发生。各种干燥器的类型和设计都不相同，这取决于所采用的主要传热方法。在大多数情况下，热量被转移到湿固体的表面，然后转移到内部。然而，在电介质加热，射频（RF）或微波干燥中，高配置***铝烘干机，供应能量以在固体内产生热量并流向外表面。

　　过程A从材料表面除去水汽，取决于外部条件，如温度，气湿度和流量，暴露表面的面积和压力。过程B，水分在固体中的运动，是固体的物理性质，扩散速率和水分含量的函数。