电磁振动给料机的调整、调试
电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整，双质点连接弹簧板组的调整、调试。
1.电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。
2.双质点连接弹簧板组的调整
料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅大。
双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆，接通控制电源，荆门粮食给料机报价，在逐步增加工作电流的同时，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到较大值，而振幅达不到较大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少**的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。
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振动给料机维护小结
振动头外置式电磁振动给料机在日常使用过程中基本处于免维护状态，一般定期检查振动线圈温度，定修时打开旋转密封阀检查料槽内衬板是否脱落即可。
电机式振动给料机在日常使用过程中需注意激振器轴承温度变化，加强轴承润滑，可增设自动加油装置，定期定量润滑，平时注意橡胶板连接处的密封是否良好，荆门粮食给料机，定修时需打开旋转密封阀上口，对料槽内衬和振动弹簧进行检查。
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电机振动给料机故障分析及建议
1.激振器轴承损坏
故障分析：激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象，由于偏心块在旋转过程中对轴承不断产生冲击及现场工作环境欠佳，使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。
故障建议：在此建议使用质量较好的或进口轴承以延长使用寿命，另外轴承润滑尤为关键，平时需加强润滑或增设自动润滑装置。
2.密封硅橡胶板泄漏
故障分析：密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因，常见于螺栓密封连接处，振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。
故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。
3.密封硅橡胶板破损故障分析：硅橡胶板破损常见于长期高温使用后出现橡胶老化破损，振动给料器内部排料压力长期较大或振动给料器弹簧失效变形，致使硅橡胶板长期承受拉应力作用，导致其撕裂破损。
故障建议：根据使用经验，硅橡胶板一般在正常使用1.5年后应更换。
4.振动弹簧变形严重或断裂
故障分析：整台振动给料器由四根弹簧支撑，长期承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，荆门粮食给料机厂家，会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象。
故障建议：在日常使用过程中可以通过定修进行检查，决定振动弹簧是否需要进行更换，根据使用经验一般使用2年后更换。
5.料槽内衬瓷砖脱落故障分析：料槽内衬瓷砖肩负着延长料槽使用寿命的任务，一般可以通过定修时，打开与振动给料器连接的旋转密封阀上口进行检查，如出现脱落需及时更换。
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