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振动筛激振器轴承损坏问题的研究及处理方法

轴承选型不合理。

振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大，由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大，加之工作环境中粉尘较多，所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。

处理方法：

选用振动筛专用轴承。常用的振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承2种形式。圆柱滚子轴承具有较大的径向承载能力，承受极限转速也较高，可翻转弧形筛销售，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高。

调心滚子轴承不但具有较大的径向承载能力，而且能承受任方向的轴向载荷，调心性能良好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。

由于振动筛使用环境较为恶劣，许多轴承生产厂家为振动筛生产专用大游隙轴承，轴承材料采用特殊材料，结构也较普通轴承有较大区别，具有承载能力强，耐冲击性能好，润滑性能好的特点。

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三角孔筛网防堵的基本原理

把平面的二维固定孔扩展到立体三维的可变化网孔，利用相邻筛条在随机振动中产生的二次振动来建立有效的振动差别，实现了筛孔在筛分中的不断变化，也就相对没有固定的临界颗粒石料。

具体的做法：在2根相对不动的静筛条中，设置1根相对振动幅度较大的动筛条，可翻转弧形筛价格，动筛条可将卡塞期间的石料弹起或使之过筛。根据物料特征，对静、动筛条的相对弹性力度和振动幅度作相应调整，可使筛网处于***l好的筛分状态，筛分效率比固定网孔筛网可提高约30%左右，基本实现了筛网的自清理功能，大大减少了筛孔的堵塞。

该筛网的静筛条比动筛条要粗一些，因此既增加了筛网的耐磨性，又能提高筛分效率。同时筛网的筛条结构又能***l大限度地减少物料与筛孔的接触点，减少堵孔的发生。

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如何解决振动筛主轴组的漏油问题

要解决漏油问题，必须做到两点：一是保证主轴轴承维持在合适的温度；二是消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质（空气或全损耗系统用油）的影响。而且这两点是相辅相成的，特别是后者对前者有比较大的影响。

通过实践检验，可翻转弧形筛多少钱，采用在油杯里加注润滑脂，同时又在封闭腔内灌注全损耗系统用油对主轴轴承同时进行润滑，效果是***l好的。一方面润滑脂的润滑性能好，还可以堵塞轴承装配缝隙，防止油液泄漏；另一方面全损耗系统用油的流动性好，冷却效果也好，这样能确保主轴轴承处于一个***l佳的工作环境。

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