




塑料机械种类繁多。按加工工艺分为挤出机、注塑机和吹塑机三大类。
挤出机
挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出,在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持续生产,如管﹨棒﹨异型材等,也可用于塑料改性造粒.
挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡,缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言,有3种阻力需要克服:固体颗粒(进料)对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时(进料区)它们之间的相互摩擦力;熔体在筒壁上的附着力;熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。
分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。
注塑机
注塑机是将熔融塑料***进模具,冷却后即为产品.用途非常广泛,根据塑料不同,塑料机械企业,使用的地方也不同.注塑机是塑料加工业中使用量大的加工机械,不仅有大量的产品
注塑机
可用注塑机直接生产,而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。
塑胶机械又名塑料机械,这个可以从塑胶和塑料的***进行确认。在行业人眼里,塑料和塑胶是一种东西。以前,国内的工厂都叫塑料厂,而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。国内的一些三资企业为了与外商沟通方便,塑料机械厂,基本上也都挂**塑胶**有限公司的牌子。
吹塑机
吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法,主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化,然后进入模具吹制成型,这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和
BOPP瓶生产,即二步法工艺;吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机,这也是生产PET中容器的常用方法;吹塑工艺还可与挤出工艺相结合,挤出吹塑设备的适应范围更广泛,能够生产的产品也更为丰富,产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器,广泛用于食品和化妆品行业。
塑料挤出机的机筒加热是为给机筒内的原料塑化提供热量,机筒冷却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替使用,塑料机械厂家,使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内,保证塑料挤出机能够正常连续生产。机筒的加热方式:电阻加热、电感应加热、载热体加热。冷却方式有水冷和风冷两种。
该系统的加热方式选用电阻加热法,其加热器采用铸铝加热器,将电阻丝装入金属管中并填入氧化镁等绝缘材料制成电热棒,按照所需形状弯制,然后铸入铝合金中。它的外形尺寸较小,重量较轻,装拆方便,加热温度较高,使用寿命长,具有防潮、防震和防爆等性能。而该系统冷却则选用风冷方式,主要采用空气冷却,就是用电动鼓风机送风,将风吹向机筒需要降温的部位,带走机筒热量,使机筒达到降温目的,浙江塑料机械,但冷却速度慢。该塑料挤出机具有结构简单,热冲击小,无污染,风力集中,冷却效率较高,安装维修较为方便等特点
塑料机械的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在塑料机械上节能高达30%-70%的原因。
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