锅炉布袋除尘器应采用定阻力清灰程序自动控制,1 年验收期除尘器运行阻力不得超过1200Pa,滤袋寿命接近 4 年时,除尘器运行阻力不得超过 1500Pa。
除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为 0。
应采用高净气室结构,保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨水天气的影响。
锅炉布袋除尘器应有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于 600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔(必须能清楚地观察净气室,净气室内应设有检修起吊设备、通风装置,并符合相关的安全和技术规程;应有足够的高度,以便在净气室内完成换袋与检修工作)。





为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),布袋除尘器,此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
环保矿山布袋除尘器又叫布筒除尘器,它是利用棉织物、毛织物和人造纤维等制成的布袋(也叫布筒),由布袋和粘附于布袋上的尘粒层进行过滤,将含尘气体中的尘粒分离出来,主要用于处理小于20 微米尘粒的含尘气体,除尘效率高达 99%,净化后的气体通常符合***规定发卫生标准,可直接排入空气或返回生产车间循环使用。因此,布袋除尘器通常广泛应用于大米加工生产企业含尘气体的第二级净化处理。 由于除尘器布袋表面被阻留的尘粒层的厚度随着时间的推移而逐渐变厚,布袋除尘器效率,阻碍了含尘气体的穿过,造成过滤阻力的急剧下降,布袋除尘器设备,严重影响了布袋除尘器的正常使用,因此,布袋除尘器须采用适宜的清灰措施,才能确保其正常使用。按清灰方式的不同,布袋除尘器可大致分为机械震打布袋除尘器、反吹风布袋除尘器以及脉冲布袋除尘器等。
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