本公司***供应碳刷电刷,交流接触器,塑壳断路器,小型断路器,接近开关,光电开关,行程开关,传感器,轴流风机等低压电器产品。 公司拥用***的生产设备，***的***技术人员，本着“***、专注、专心”的企业精神，多年来为广大客户提供物廉 价美的产品，深受国内客商的好评。 我们真诚希望与新老客户携手共进，再创佳绩。 我们将进一步对内加强管理，对外不断努力开拓市场。以***的产品、完善的服务、诚信的声誉来满足客户需求的质量方针，与新老客户联结永恒的友谊，共创辉煌的明天。
一、火花产生的原因和排除的方法
1.导致原因 处理方法
a 附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。
b 云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷
c 换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接
d 碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置
e 刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列
f 换向器或集电环偏心－－－－－－－－－好在额定转速下车削或重新研磨
g 换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨
h 换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承
i 碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺
j 碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷
k 碳刷型号不适合电机
2.关于碳刷的颤震原因 处理方法
a 换向片或云母突出－－－－－－－－－－－紧固换向器，下刻云母
b 刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米
c 换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环
d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片
e 碳刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的
f 碳刷型号不合适
3.关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法
a. 电机过载－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制电机负荷
b. 换向器或集电环上有油污－－－－－－－－清扫换向器或集电环
c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等－－－－－－－清扫和紧固连接处
e. 碳刷接触面有磨蚀粒子－－－－－－－－－重新磨合和清扫碳刷表面
f. 电流分配不均匀－－－－－－－－－－－－调整碳刷压力
g. 碳刷型号混用－－－－－－－－－－－－－只可安装一种型号的碳刷 .、
材料组成，经2500度高温处理，使转化为微晶型人造石墨。这类碳刷具有优异的换向性和自润滑性能，
广泛用于各类交直流电机不但寿命长，而且对换向器的磨损小。
碳刷对应设备的型号选择
关于碳刷型号的选择，对整个电机的运行稳定起很关键的作用
固定式直流电机
平云母：
工业规格——————————————D308\D374L\D214
分马力———————————————D308\D374L\D214
下刻云母：
无附加极——————————————D214\D308\D374b
有附加极：
小型——10千瓦以下———————－－D104\D214\D172
中型——小于500千瓦：
速度低于18米/秒———————－－－D172\D214
速度大于18米/秒———————－－－D172\D374n
大型——大于500千瓦
速度低于18米/秒———————－－－D214\D374b
速度低于18米/秒—————－－－——D374b\D374n\D376n
特殊工作条件
长期低负荷运行———————————D172nm\D214
负荷波动严重————————————D374b\D376n
轧钢电动机—————————————D374b\D214
轧钢发电机—————————————D374n\D376n
电化学生产—————————————D308\D214
高速励磁机—————————————D312\D374b\D374n\D376n
旋转放大器和正交磁场电机——————D308\D252
旋转和电动变流机——————————D372\D214\D374n
电镀发电机—————————————J204\J201
电焊发电机—————————————D104\D214\J204\S6m\S3
励磁机———————————————J204\J201\D104\D172
工业牵引类电刷：适用于大型发电机，直流发电机，交流同步电机，起重电机，轧钢电机，K式和门式吊车电机，
具有良好的换向性能，耐磨损，广泛适用于钢铁厂，水泥厂，发电厂等工厂。
一、火花产生的原因和排除的方法
1.导致原因 处理方法
附加极调整不良用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。
云母突出下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷
换向器升高片连接处断开重新焊接
碳刷位置不正确调整刷握至正确位置
刷握的间距或排列不匀纠正刷握的间距和排列
换向器或集电环偏心好在额定转速下车削或重新研磨
换向器松动，换向片有高低紧固一下，车削或重新研磨
换向片有油污清扫换向片和密封轴承
碳刷粘附或滞留在刷握里检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺
碳刷磨合不佳磨合碳刷
碳刷型号不适合电机
2.关于碳刷的颤震原因 处理方法
换向片或云母突出紧固换向器，下刻云母
刷握离开换向器或离集电环太远调整刷握至换向器的距离为2毫米
换向器或集电环椭圆车削或重新研磨换向器或集电环
刷握安装松动安装紧固片
碳刷在刷握内太松如果刷握磨耗，需更换新的
碳刷型号不合适
关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法
电机过载降低和限制电机负荷
换向器或集电环上有油污清扫换向器或集电环
碳刷和刷杆间的电阻不均等清扫和紧固连接处
碳刷接触面有磨蚀粒子重新磨合和清扫碳刷表面
电流分配不均匀调整碳刷压力
碳刷型号混用只可安装一种型号的碳刷
金属碳刷常见规格;
厂家供应碳刷（尺寸规格）：6*25*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：8*25*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：8*12.5*32
厂家供应碳刷（尺寸规格）：9*12*32
厂家供应碳刷（尺寸规格）：10*25*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12*25*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12*32*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12*32*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*12.5*32
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*32*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*25*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12*32*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*32*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*44*36
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*44*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*40*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*44*60
厂家供应碳刷（尺寸规格）：20*32*48
厂家供应碳刷（尺寸规格）：20*40*60
厂家供应碳刷（尺寸规格）：25*32*48
厂家供应碳刷（尺寸规格）：25*32*60
结构T8
厂家供应碳刷（尺寸规格）：25*32*60结构K8
厂家供应碳刷（尺寸规格）：25*32*65结构 T8，
厂家供应碳刷（尺寸规格）：25*32*65 结构K11
厂家供应碳刷（尺寸规格）：8*12*32
厂家供应碳刷（尺寸规格）：9*12*32
厂家供应碳刷（尺寸规格）：10*20*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*20*32
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*25*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*40*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：8*10*25
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*20*32
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*25*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*32*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*25*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*32*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*40*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：20*40*60
厂家供应碳刷（尺寸规格）：20*45*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：25*32*60
厂家供应碳刷（尺寸规格）：25*32*65
厂家供应碳刷（尺寸规格）：8*10*25
厂家供应碳刷（尺寸规格）：8*12.5*32
厂家供应碳刷（尺寸规格）：8*20*32
厂家供应碳刷（尺寸规格）：10*25*32
厂家供应碳刷（尺寸规格）：10*25*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：10*25*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：10*32*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：10*32*35
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*12.5*35
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*25*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*32*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*40*40
厂家供应碳刷（尺寸规格）：12.5*40*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*40*50
厂家供应碳刷（尺寸规格）：16*40*65
厂家供应碳刷（尺寸规格）：20*40*60
厂家供应碳刷（尺寸规格）：20*50*60
厂家供应碳刷（尺寸规格）：25*32*60
金属石墨
一、
碳刷在机组运行中可能出现的问题及原因：
1、 碳刷磨损严重。造成碳刷磨损严重的原因主要有以下几点：
a.滑环表面的光洁度。滑环表面光洁度越高，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低；
b.碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，
磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡，
因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷；
c.弹簧压力的影响。弹簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大；
同时弹簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取；
d.电流的影响。一般，对于石墨碳刷，正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大，
因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大，且正极滑环的磨损要多于负极滑环。
2、 碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：
a.因流过碳刷的电流过大引起；
b.因碳***涩，间断与滑环接触引起。
3、 碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点：
a.励磁系统过负荷；
b.碳刷与滑环接触面较小；
c.碳刷自身的质量问题。
4、 碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点：
a.碳刷温度高；
b.碳刷未打磨好；
c.机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象；
d.碳刷质量差。
5、 碳刷跳动。造成碳刷在机组运行中跳动的原因主要有以下几点：
a.因碳刷有***细块掉在刷握中；
b.弹簧压力不够；
c.刷握变形。
碳刷运行中常见故障及处理方法/碳刷 编辑
1.为保障电机的正常运行，正确选择电刷型号是十分重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，
其技术性能也有差异。因此在选择电刷时，应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。
电刷使用性能良好标志应该为：
a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。
b 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环
c 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花***在允许的范围内，并且能量损耗小。
d 电刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。
2.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，
以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。
如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。
3.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，
可采用双子电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，
从而使电刷的运行得到改善。
4.电刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷好一次全部更换，如果新旧混用，
可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，
可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷（即每台电机的每个刷杆的20%），
每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。
5. 为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。
在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷，
砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。
研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤电刷和换向器表面。
磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
6. 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别电刷产生过热和火花。
电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，
应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的电***位压力为0.4-0.6kgf/cm2。
通常电***位压力过高，是电刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花
该类碳刷的主要材料是电解铜和石墨。根据使用需要有时也采用银粉（精密仪器上用的，非常贵）、***
、铅粉等其他金属，这些碳刷里面又有含黏结剂和不含黏结剂之分。这类碳刷既有石墨的摩擦特性又有金
属的高导电性，因此，适用于高负荷和换向要求不高的低电压电机（如汽车启动马达等）。其圆周速度不
超过30米/秒。
碳刷适用范围：
碳刷可广泛应用于电镀锌、冶金工业轧机、金属切削机床、造纸、染织、印刷、水泥、塑料挤出机械等各
类工业部门。
碳刷***服务
感谢您选购我公司的产品，本产品严格按照ISO9001-2008***质量体系标准进行质量控制，质保一年。
产品介绍：
碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。我们可以根据不同的工业应用领域推荐和
提供合适的碳刷牌号。我们产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。
1． 经销品牌：德国schunk，英国摩根，法国美尔森（罗兰），美国NECC，日本TOTY等
2． 经销产品：碳刷、刷握、集电环、编码器等
3． 适用范围（行业）：风力发电、钢厂、港口、水泥、石化橡塑、纺织、造纸，食品、印刷、叉车等
4． 应用电机：西门子，ABB, GE电机，ALSTOM、VEM、西屋(Westinghouse)、Reliance、Wingey等
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部分上海摩根碳刷型号；
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，EG367J，EG319P，J164，D374N。NCC634，EG8098，需要D172，D374B，D374N，J164，J204，J201电机
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BG412，BG469，BG400，C8386，CG651，CG665，CG75，OMC，MC79P，MC12，EG251，LFC501，LFC554，
A121，A122，A176，A210，A252，EG98B，EG98P，EG321，EG7099，EG9559，EG9117，EG8019，EG8067，
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MK70,MK75，MK85，MK90。E46，E29，E43，E468，E46F3，E46X，E49，E49X，E50，E50X，E55，E64Z4，
E79X，E79Z1，E88，E101，E101X，E104，E105，E107，E108，E141，E151，F17，F40，F46，F49，F51，
F61，F63，A12S，A16，A20，A24，A30，A41，B14Z1，B20，C16，***0，***0Z3，K14Z3，S11，S13，EG34D,
CE7DE7，T900，G159W，ME778，634，I***101，IM31，CM1S，CM3H，CM5H，CM5B，C***，***3，
EGOR，CX25EG19，CA35SA35，CA40SA40，CA45SA45，CA50SA50，EG251，EG283，ME377，T563，N19，
N48，N6000，CE50，CN16，CE7，DE7，CE24，CE20，CE50，CE23，CN16，DE7000，ME778，H100，R318
，EG12，EG236S，SA4542，TA45，T825，T900，NCC634，***3，***3，***7，G159W，EG0REG0，CX25，CA35，
SA35，SA40，CA45，SA45，CA50，SA50，T563，CM3T，CM5T，C***T，MG50，AG20/EG5U，
B14Z1,K14Z3等碳刷