碳刷 D374N 代理

 碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，比如石油钻井完成后，需要进行检测，就要从井筒放仪器下去，就是通过碳刷将信号从旋转部分（外包钢丝的电缆滚筒）送到地面仪器的。碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，顶上有导线引出。体积有大有小。碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。
碳刷的种类
碳刷有树脂类，电化类，和有色金属类，它们因材料和工艺不同而使用在不同的电机上。检验碳刷的方法为保障电机的正常运行，正确选择碳刷型号是十分重要的，由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时，应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷使用性能良好标志应该为： 
1 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。 
2 碳刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环 
3 碳刷具有良好的换向和集流性能，使火花***在允许的范围内，并且能量损耗小。
4 碳刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。
3，按电刷的颜色分为黑色电刷(用纯碳石墨材料制成)和有 色电刷(用铜等金属材料和石墨制成 ) 。 　　
4,按电刷材料的不同，可分为：（1）石墨电刷。（2）电化石墨电刷。（3）金属石墨电刷。 　
碳刷的作用
有刷电机里面顶在换相器表面，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。应定期维护更换，并清理积碳。
碳刷生产用到的主要设备  它们是:加压成型机，工业电炉，旋转旋转加工机等。  2.2 碳刷生产的简要工艺  2.2.1 成型  将碳粉、铜粉、及一些微量***等，粉末类原材料充分搅拌均匀，装入加压成型机的原料筒内；开启加压成型机后，填冲机构会自动将粉末加入模具型腔；加压成型机的上冲头向下运动，与***在模具型腔底部的下冲头，共同将粉末压制成一定的尺寸和形状的、有一定密度和强度的压坯，也就是碳块。  2.2.2 烧结  将成型好的碳块均匀地散放到烘盘里，尽量不要相互挤压；把烘盘推入工业电炉里，关炉门；选择合适地温度曲线，通过特定的加温，使它能达到规定的电学要求和机械性能。  2.2.3 加工  将烧结好的碳块送到旋转旋转加工机上，按图纸尺寸进行加工。如：研磨、切削、钻空,栽植引线、点胶。
摩根坩埚集团是一家***性的***材料技术公司，总部位于英国温莎。摩根***材料与技术(MorganAM&T)作为摩根坩埚集团旗下事业部（中国地区注册实体包括：摩根新材料（上海）有限公司、上海摩根耐特电碳有限公司、上海摩根特种材料有限公司、广州慕根耐有限公司以及湖南摩根海容新材料有限责任公司），致力于碳、石墨、碳化硅和其他***工程材料及创新技术解决方案的研发和推广，旨在提高客户产品性能，优化客户运营能力。 技术专长除开发创新型产品，我们还通过掌握客户特定的行业需求，以及所面临的机遇和挑战，为其度身定制增值型解决方案。我们拥有专利技术、***知识、资源和工艺，从而能够根据客户的特定应用，不断定制创新型解决方案，实力所在，卓尔不群。   
我国电刷有以下几类：

1、 天然石墨电刷：S3、S4、S5、S6B、S6M、S7、S26、S201、251、S253、S255、S270等；  
2、 电化石墨电刷：D104、D172、D172N/M、D202、D213、D214、D215、D252、D280、D308、D308L、D309、D374、D374B、D374D、D374N、D374F、D374S、D374L、D376、D376N、D376Y、D464F、D479等； 
3、 金属石墨电刷：J101、J102、J103、J105、J113、J151、J164、J201、J203、J204、J205、J206、J213、J220、J252、J260、J265等。  
4、 上海摩根碳刷：C***T，NCC634，T900，T563，EG251，E101，E46F3，CH17，MG50，E49X，LFC554，EG8098，EG367J，EG319P，J164，D374N。NCC634，需要D172，D374B，D374N，J164，J204，J201电机碳刷的朋友，来我网找便宜碳刷。我们供正宗进口碳刷，以便维修电机，发电机用： 
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碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，比如石油钻井完成后，需要进行检测，就要从井筒放仪器下去，就是通过碳刷将信号从旋转部分（外包钢丝的电缆滚筒）送到地面仪器的。碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，顶上有导线引出。体积有大有小。碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。
碳刷的种类
碳刷有树脂类，电化类，和有色金属类，它们因材料和工艺不同而使用在不同的电机上。检验碳刷的方法为保障电机的正常运行，正确选择碳刷型号是十分重要的，由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时，应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷使用性能良好标志应该为： 
1 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。 
2 碳刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环 
3 碳刷具有良好的换向和集流性能，使火花***在允许的范围内，并且能量损耗小。
4 碳刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。
碳刷的正确安装方法
　　1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，碳刷易颤动而导致破损。 
2.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。 
3. 施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的碳刷压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常碳刷压力过高，是碳刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。
碳刷更换的周期标准
1.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。 
2. 为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

碳刷在机组运行中可能出现的问题及原因：

1、 碳刷磨损严重。造成碳刷磨损严重的原因主要有以下几点：
 
a.滑环表面的光洁度。滑环表面光洁度越高，其摩擦系数越小，碳刷的磨损率就越低； 

b.碳刷材质的影响。不同厂家、不同型号的碳刷的成分构造不同，

磨损率也不同。选择同一种碳刷可以减少碳刷自身磨损率的不均衡，

因此在更换碳刷时要选择相同牌号的碳刷； 

c.弹簧压力的影响。弹簧压力过大，会造成碳刷的机械磨损增大；

同时弹簧压力过小，虽然碳刷与滑环间摩擦小了，但接触不良容易产生火花，同样不可取；
 
d.电流的影响。一般，对于石墨碳刷，正极碳刷流过的电流要比负极碳刷流过的电流要大，

因而正极碳刷磨损要比负极碳刷磨损大，且正极滑环的磨损要多于负极滑环。
 
2、 碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下几点：
 
a.因流过碳刷的电流过大引起； 

b.因碳刷卡涩，间断与滑环接触引起。 

3、 碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点： 

a.励磁系统过负荷；
 
b.碳刷与滑环接触面较小； 

c.碳刷自身的质量问题。 

4、 碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点： 

a.碳刷温度高； 

b.碳刷未打磨好； 

c.机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象；
 
d.碳刷质量差。 

5、 碳刷跳动。造成碳刷在机组运行中跳动的原因主要有以下几点：
 
a.因碳刷有***细块掉在刷握中；
 
b.弹簧压力不够； 

c.刷握变形。

碳刷运行中常见故障及处理方法/碳刷 编辑

1.为保障电机的正常运行，正确选择电刷型号是十分重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，

其技术性能也有差异。因此在选择电刷时，应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。
 
电刷使用性能良好标志应该为： 

a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。 

b 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环 

c 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花***在允许的范围内，并且能量损耗小。 

d 电刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。 

2.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，

以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。

如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。 

3.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，

可采用双子电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，