




1.在喷涂的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料,并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后,可以提高耐磨性,用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料,可以提高零件的耐腐蚀性能,铝还能提高性能和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后,在电极表面能形成涂层,可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。
4.成本低,具有良好的经济效果,用于修复磨损零件的价值,根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。
5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。
热喷涂材料
金属及合金是热喷涂中利用***广、种类***多的材料。因为金属大多具备延展性,所以它们既可制成粉末又可制成线材。转变合金中元素的成分可以得到各种所需的物***能和化学性能
1、铝、锌及合金
铝和锌以及它们的合金,是运用***早的热喷涂材料,***初它们是用于熔线式喷涂。粉末式喷涂方法出现后也有制成粉末材料涌现的。
铝和锌的电动顺序都在铁之前,都是比铁活跃的元素,所以将它们广泛用于钢铁构件的防腐涂层,既可耐大气腐蚀、也可以作为就义阳极,对钢铁基体起到电化学掩护作用。国外通过对铝涂层的海水浸渍实验,证实其耐海水腐蚀性能良好,真空金属喷涂,经由6年海水浸渍的试样,几乎未发明腐蚀。铝和锌涂层,如再进行封孔处理,其耐腐蚀性能会有所提高。
2、铜及铜合金
高纯度的铜可以制成导电涂层和美术装饰涂层(好比用于雕塑制品的喷涂)。在铝青铜中加入少量铁、镍、锰元素就具有很好的耐蚀性能,特别是抗海水腐蚀才能很强,难熔于***和盐酸,金属喷涂预处理,但易溶于,此外耐蚀疲劳性和耐磨性能也很好。磷青铜具有很好的耐磨性,可用于轴承的耐磨涂层,磷青铜涂层呈漂亮的淡**,所以也可用于装潢性涂层。
热喷涂技术覆盖于工件表面,金属喷涂厂,可以使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒等各种特殊物理化学的性能,所以热喷涂技术在表面加工行业占据着十分重要的位置,金属喷涂,那么在今后热喷涂技术到底会有什么样的发展趋势呢,今天我们上海帅亨就带大家一起来了解一下吧。
用于长期暴露在户外大气的钢铁结构件,采用喷涂铝、锌及其合金涂层,代替传统的刷油漆方法,实行阴极保护进行长效大气防腐,近年来得到了迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架,航标浮鼓、竖井井筒等大型工程,都采用了喷涂铝、锌及其合金方法进行防腐。
采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化近年来这方面已有许多成功应用实例,如:一米七轧机、高速风机转子,大型挤压机柱塞、大型齿轮、电极挤压成型嘴、大功率汽车曲轴等。这些工作的进行,一是解决了生产急需;二是节约了大量外汇。
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