微***香精高速乳化机，微***乳化机，香精高速乳化机 ，微***乳状高速乳化机，纳米乳化机，高速乳化机，10000转高速乳化机是 微***香精芳香整理剂既具有改善环境气息，令人心情舒畅的优点，又具有杀菌、提神等多种心理、生理上的******功能，通过现代化的科技手段把香精、植物精油等原料用特殊材料包裹起来，形成微***乳状。
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微***香精芯材的主体是香精,微***型食用香精的工业化生产始于1960年代,玫瑰、茉莉、白兰等花香型香精,柠檬、橘子、甜橙、草莓、香蕉、葡萄、樱桃、苹果等果香型香精,蒜油、姜油、***、***等精油或树脂等均可以作为芯材。另外,在芯材中还可以加入附加剂,控制香精香料分子的释放速度,主体。与附加剂可混合囊化,也可分步囊化,依据具体情况而定。
香精香料微***的壁材可依芯材而定,一般要求是材料性能稳定、***、无***、无刺激性、有配伍性、不影响香精香料的作用,并且要有符合要求的粘度、渗透性、有一定强度和可塑性等。香精微***技术中常用的壁材有植物胶类(阿拉伯胶、海藻酸钠、卡拉胶等)、淀粉及其衍生 [ 物(各种类型的糊精、低聚糖、淀粉衍生物等,具有良好的乳化性、成膜性、质密性,是很好的包埋香精的壁材),蛋白质类(明胶、酪蛋白、大豆蛋白、乳清蛋白等),多种纤维素衍生物(CMC、***纤维素、甲基纤维素物质等),蜡(虫蜡、石蜡、***等)等。对新壁材的开发研究一直是一个重要的课题,如具有优良特性的变性淀粉是在对淀粉进行必要的修饰后得到的[2~3],控制壳聚糖的脱乙酰度就可以明显改善壳聚糖的溶解度[4];让蛋白原料和碳水化合物反应得到的美拉德产物也可以是很好德包埋原料[5];诱变或驯化特异微生物种来合成优质包埋材料也是一个很有意义的研究方向。实际应用中,很少只用一种包膜材料来实现微***化,而是常常用2种或2种以上的壁材复合来达到要求的包埋效果。香精经微***化后,由于囊壁的密封作用能够有效***香精的挥发损失,提高香精的贮藏和使用的稳定性;能够保护敏感成分,大大提高耐氧、耐光和耐热的能力,增加其在烘烤食品、膨化食品中的稳定性;能够使香精具有缓释功能;能够避免香精成分与其他成分反应;能够改变香精的常温物理形态,使液体或半固体香精转变为自由流动的粉末,提高分散稳定性
乳化德效果
| 影响分散乳化结果的因素有以下几点 1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好） 2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好） 3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好） 4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好） 5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好） 线速度的计算 剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m) 由上可知，剪切速率取决于以下因素： – 转子的线速率 – 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60 超高速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小. 超高速分散乳化机是***、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。
超高速分散乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达 超高速分散乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 超高速分散乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 超高速分散乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 超高速分散乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。 |
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