模具维修：模具在汽车、运输、机械、电器产品、家庭用品、办公用品、光学器材、玩具、建材、航空等几乎所有行业中都有应用，做为产品大量生产的工艺手段，日益发挥着重要作用，为保证工厂的生产效率和产品质量方面的要求，对各种模具在经久耐用、生产精度上的要求更加严格。但是由于磨损、尺寸变更、加工错误、缺损等原因，而在模具生产上产生的高成本，往往令企业难以接受。而采用焊接修补方式可以使成本大大降低，同时又不影响生产。即使是造价便宜的模具，采用修补方式，也会将原来的使用寿命提高1—2倍。
我们为您提供日本、德国、意大利、中国台湾优质模具修补焊材。
模具焊丝选用
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产品型号
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规格(mm)
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硬度
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内容说明
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SKD11
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1.0～3.2
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HRC 56~58
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焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之***焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
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SKD61
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0.9～3.2
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HRC 40~43
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焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
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8407-H13
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0.9～3.2
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HRC 43~46
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制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防***碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生***。
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888T
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1.2～1.6
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HB~300
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高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，***用于防***底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
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67Ni
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1.6～3.2
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HB~220
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高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度:537 延伸率:40
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718
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0.9～2.4
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HRC 28~30
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大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及***等缺陷。
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738
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0.9～2.4
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HRC 32~35
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半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削拋光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及***等缺陷。
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P20Ni
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0.9～2.4
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HRC 30~34
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塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏***低的合金成份设计，含镍约1%，适合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之拋旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及***等缺陷。
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NAK-80
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0.9～1.6
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HRC 38~42
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塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能***，研磨后，光滑如镜，为世界***进步，******塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及***等缺陷。
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S-136
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0.9~1.6
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HB~400
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