6、承口部位混凝土密实度差
原因:管成型时,承口部位采用承口模成型,混凝土拌合物在离心力、振动力及辊压力作用下被推进承口,承口混凝土未经直接辊压,其密实度受混凝土拌合物性能、操作方法的影响较大,很容易使管子承口密实度差,强度和抗渗均有可能低于管身。
措施:适当降低用于承口部位的混凝土稠度,喂料工序***次先喂承口段,然后按顺序喂料生产!
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悬辊工艺制作混凝土管常见的质量问题及原因分析
1、内壁坍塌
原因:管外壁局部下沉,内壁塌落是大口径悬辊管普遍存在的问题,特别是秋冬季节。水灰比过大时辊轴压痕较深,辊压面出现起伏不断的情况,混凝土强度偏低,明显削弱混凝土与钢筋的粘结力,在悬辊停止后静停时或开始蒸汽养护不久,由于自重的作用大于混凝土与钢筋的粘结力,往往在管子内壁顶部出现混凝土坍落;或混凝土局部下沉,管子外部脱离管模,德宏悬辊机报价,表面颜色呈深暗。对于单层筋管子,德宏悬辊机生产,因混凝土水灰比大,悬辊后混凝土结构强度低,在保护层过厚的部位,钢筋骨架的约束力较小,蒸汽养护时局部混凝土与钢筋骨架脱离,严重时也可能出现外壁混凝土与钢筋骨架大面积分离。如果成型后管子受到撞击、或者蒸汽养护升温过快,会加剧这些现象的出现。
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4、纵向裂纹
原因:管子在自重作用下、管体变形时,管子顶部纵向可能有可见裂缝。曾发生过这样的案例:该企业生产的承插口管(没按规定堆放)就放置在平地上,由于承插口同时着地,插口端出现长度不等的纵向裂纹(缝),经质检机构检验,同批产品样品合格。明显表示承插管不合理放置和堆垛是产生纵裂的主要原因之一。
措施:承插口管应按规定堆放在一定高度的支座上,避免承、插口直接与地面接触,否则容易导致插口端内壁垂直方向出现纵向裂纹。同时,应关注混凝土的强度等级和壁厚,适当时候应调整混凝土配合比或钢筋骨架的结构配筋。
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