随着工业技术的飞速发展，高速旋转机械的大量涌入，对高速选择机械的平衡精度的要求也越来越高。据国内外统计资料表明，现场动平衡仪，航空发动机中的故障有40%以上与振动有关；汽轮发电机设备的异常振动，有60%-70%是由转子的不平衡现象造成的。
平衡技术不仅在机器的检修和***方面变得日益重要，湖南静动平衡仪，而且成为一个生产工序；在不同的高速旋转机械的平衡技巧，将直接影响它们平衡精度的高低，运转平稳性的好坏，整机振动的大小及使用寿命的长短。
平衡机的传动方式：
1、圈带传动动方式
圈带传动动是利用橡胶环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡机的精度高。
2、联轴节传动方式
联轴节传动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是 适合外表不规则的转子，上海静动平衡仪，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机，造纸滚筒等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响，因此联轴节在使用前要对其进行平衡，否则会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接 便于适应不同型号的转子。
3、自驱动方式
自驱动是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响***l小的拖动方式，平衡精度可达***l高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。
平衡机的外围装置
即使购置了通用平衡机，要用它测量转子的不平衡量，还需要一些外围辅助装置，譬如要准备好转子与联轴节联接起来的接盘，平衡仪，对于无轴转子还要准备好将转子支承于平衡机支承上的实验心轴。为了将飞轮一类转子安装到立式平衡机上，还必须备有联接平衡机主轴端部与转子的夹具。如果进一步考虑不平衡校正作业等工艺问题，则还需要各种各样的其他夹具。此外，在通用平衡机上准备好辅助装置或在机构上装入特殊辅助装置后，还可以达到提高平衡效率或节省人力的目的。根据转子的不同，这种平衡机外围装置种类很多，下面从中取出若干种装置加以说明。
平衡机常见的异常现象
作为测定转子不平衡的平衡机，在运用过程中呈现了异常的现象是不可避免的。平衡机在丈量时信号正常，平衡量减少率正常。但做完平衡后，装到机器上，机器振荡。
大多数平衡机的丈量体系都具有“自检”功用，此功用能够检查丈量体系自身是不是正常。但做完平衡后，装到机器上，机器振荡。
平衡机闪现的不平衡量的视点总在大致相差180度或0度左右．这是平衡机运用注意事项中***多见的。剩余不平衡量较大时，缺陷不明显。但在剩余不平衡量较小时，一次建议平衡机进入丈量时，闪现不平衡量值的视点总在改动.有时视点在一定范围内改动，有时视点在360度范围内改动。
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