污泥处置进程相较污水处理滞后，当下市场更多地指向了这个需求爆发的产业。鉴于成本和技术上的因素，污泥处置更需要从资源化的角度寻求突破，例如焚烧发电，例如发酵制肥。
治水不治泥曾经是常态，但是近年来，污泥中包含***、病原微生物、******物质的深度认知引发了高度重视。更主要的是，如果不能妥善处置污泥，污水治理的成果相当于打了折扣，污染转移是值得重视的关键因素。
按照***研究的新结果，我国每年大约有3000万吨以上的污泥未得到妥善安置。以往情况下，大部分污泥终的去处是填埋场，而现在，污泥处置的佳方案已经成为变废为宝。
众所周知，污水处理厂建设起步较早，但是能够同步处理污泥的少之又少。近年来，由于***和地方重视，污泥处置被纳入了污水处理流程，可依旧难掩生产和处置不成比例的困境。一方面，污泥处置费用昂贵，另一方面污泥处置技术路线不够完善，可谓进退两难。
多方面掣肘让污泥处置急于寻求运行模式的突破，从净化到利用实现污泥处置系统的优化升级。这是资源再利用的可行方案，也能够为环保企业找到污泥处置的新利润增长点。中国人民大学环境学院副院长王洪臣就曾明确，污泥处置关键在于找出路。
无害化和资源化得以共存，这对污泥处置来说是一件双赢的事情。
目前，污泥资源化处置常用的方案莫过于焚烧发电。经过干化处置的污泥被送进焚烧炉，替代燃煤进行焚烧发电。这种方式可以清除干化后残留的微生物病菌，以及其他***物质，又能实现二氧化碳减排目的，吐出电力，算得上一举多得。
另外，污泥处置还瞄准了时下正热的生物治理概念，发掘其中氮、磷等微量元素的价值。即，对污泥进行发酵处置，一般还会按比例混合秸秆、粪渣等固体废弃物，制成改良土壤或者促进植物生长的有机肥。
业内人士称，污泥处置走再利用道路，是符合政策引导，市场需求的，也将推动污泥处置市场不断扩容。而针对当下行业严峻的现实，污泥处置仍需要更严格的监管和考评，污水处理剂，处理方式更贴近实际需求，提高可操作性。同时，***建议，针对污泥处置成本高的问题，污水处理剂供应，可逐步完善经济体系支撑。
总体而言，我国污泥处置能力有待提升，巨大的市场空缺意味着可见的发展潜力。短期内，技术、成本等门槛或将让一部分环保企业从旁观望，但政策导向清晰，资本加快涌入，资源化路径的扩张都在释放利好信号。
为污泥找到了变废为宝的归宿，离切入市场分割千亿产值也就不远了。
污水处理剂常见问题
．问：CAST工艺处理城市污水，BOD在80左右，MLSS在4000mg/L左右，目前DO在反应时控制在1.0~3.0，有时DO会超过3.0。现在污泥灰份较高，在***时应具体注意那些方面，大致控制参数是多少？以上的参数有什么不妥？
答：根据所介绍的情况，可能是污泥负荷过低引起污泥老化，应该增加排泥量，减少至选择池的回流量，减少曝气时间。
19．问：废水硫化物高若用湿式氧化法，要是生成硫酸怎么办？这样对管壁有腐蚀作用，可能造成管壁塌陷，是否让硫化物沉淀较好？
答：不存在你说的问题。用湿式氧化法硫化物被氧化成硫酸盐，当然也会有一部分未完全氧化的硫硫酸盐。
20．问：所加的干污泥量与什么有直接的关系，初次培养应该加多少？
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答：接种培养法要多少泥只能是大概的范围，关键还是要经验，否则接种的泥***多也没用。
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我曾在这里看到一个贴子，这个单位直接将附近同类厂的化工废水装置的活性污泥进行移植培养和驯化，移入的污泥量很大，花了很大的污泥运输费用，可培养驯化近一个月仍失败，这就是培养和驯化过程的控制不当造成的。
21．问：我们采用A2O工艺，现在总磷去除还可以，但是氨氮一直没降低，调试已经有三个月了，我曾经看到过一篇文章说不用内回流也可以降氨氮，而我们的内回流不好控制，几乎没有，不知道要怎么做才能降低氨氮？
答：根据你说的情况出水氨氮高于进水与没有回流无关的，主要还是反应时间不够，估计这类废水有机氮较高，由于硝化时间不够，有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，出水氨氮上升也是很正常的，还要确认硝化的基本条件是否控制好。
22．问：接触氧化装置生物膜培养过程中发现生物膜形成后又会脱落，如何解决和避免呢？
答：生物膜形成而大部分又脱落是很正常的现象，一般脱落后第二次或第三次重新形成后才算是挂膜成功，也就是说次生物膜形成不能算挂膜成功，如果次挂膜后不大量脱落是偶然的，经一、二次脱落后才形成才是必然的，大多数情况下是这样的。
23．问：腈纶废水较难处理，用什么处理工艺合适？
答：腈纶废水的可生化性较差，含有大量低聚物和SCN等无机性COD，所以先要预处理，如中和，混凝，然后用生化处理，生化处理建议用生物膜法，前面要有酸化工序。
24．问：接触氧化池是否用按填料空隙率计算水力停留时间？如何计算？
答：按填料空隙率计算水力停留时间是没意义的，也算不准，应该是容积负荷和污水在生化池的停留时间。
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25．问：水解酸化阶段会不会出现COD升高现象呢？我的意思是，大分子水解为小分子，原来水中有些大分子无法被氧化，而水解后却可以。我做的是垃圾渗滤液。
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答：确实有可能原来不能被氧化的大分子有机物通过水解酸化后能被氧化了，但水解酸化池出水COD还是不会升高的，理由是：（1）法测定COD时，有硫酸银作催化剂，可氧化95%以上的有机物；（2）水解酸化过程中COD也会去除一部分的，去除率肯定高于前面说的不能被氧化的那些物质。
26．问：（1）我们用蒸馏滴定法测氨氮时，馏出液呈现***，影响滴定终点，不知道是为什么，怎么避免或者排除干扰。（2）好氧污泥浓度的测定时，是取10ml沉淀了半小时的污泥，还是取10ml水和污泥的混合物沉淀后测定。好氧污泥浓度一般控制在多少是正常的。（3）水解酸化池的污泥浓度一般是多少为正常的。
答：浓度高要稀释后用比色法测定。如果加入显色剂后仍有***，说明氨氮浓度很低（只是猜测）。污泥浓度测定要用100ml混合液在量筒沉降后的污泥来测定，污泥浓度控制的范围要根据装置的实际污泥负荷来定，不能一概而论的。
27．问：在春节期间，卡鲁塞尔2000怎么运行（春节一些人回家，污水处理剂厂商，没有倒班）？
答：只要污水不断人就不能休息，所谓的周末运行模式靠不住的。
28．问：我厂的UNITANK系统其主体为三格池结构（三个池可分为左边池、中池、右边池），
三池之间为连通形式，每池设有曝气系统，采用机械表面曝气，并配有搅拌，外侧两边池设出水堰以及污泥排放装置，两池交替作为曝气和沉淀池，污水可进人三池中的任何一个。现工艺运行分两个主体运行阶段，主体阶段运行步骤如下：（1）污水***入左边池，同时左边池进行厌氧搅拌，搅拌时间为1小时。中池好氧曝气，右边池做沉淀池出水。（2）污水继续进入左边池，左边池停止搅拌，进行好氧曝气，曝气时间为3.5小时。中池始终好氧曝气，右边池还做沉淀池出水。（3）左边池停止曝气，静沉，静沉时间为1小时。污水由进左边池改进中间池。中池始终好氧曝气，右边池还出水。个主体运行阶段（共6小时）结束后，通过一个短暂的过渡段（0.5小时反冲洗），污水处理剂清仓，即进入第二个主体运行阶段。第二个主体运行阶段过程改为污水从右边池进入系统，混合液通过中间池再进入作为沉淀池的左边池，水流方向相反，操作过程相同。以上工艺在我厂已运行两年，我认为该工艺在脱磷除氮方面存在着一些漏洞，即在各个主体阶段沉淀池排出的水没有经过一个完整的厌氧—好氧过程，排出的水其实以好氧水为主。另一方面我觉的现工艺在厌氧—好氧段时间分配不合理，好氧段时间过长。对此，我提出了一些建议，以主体阶段为例：污水***入左边池进行厌氧搅拌，厌氧搅拌一段时间后污水改进入中间池，左边池停止厌氧搅拌改好氧曝气，这样左边池就好象被“锁定”一样，能尽可能完成硝化反应。其后左侧池停止曝气，作为沉淀池。然后进入第二个主体运行阶段，污水流动方向由右向左，运行过程相同。 建议提出以后我们也实践了一段时间，在实践过程中我们碰到了这样一个问题，就是其中一边池被“锁定”曝气、而中池改进水以后，中池的污泥就始终推流到另一做沉淀池的边池，结果中池的污泥浓度极低，而沉淀池的边池污泥浓度很高，造成“泛泥”和磷的二次释放。对于上述描述的一些情况，想请教下面问题：
（1）我的建议对我厂现行的工艺合理吗？（2）建议中能解决中池大量推泥的弊端吗？（3）我厂现行的工艺厌氧—好氧段时间分配合理吗？
答：三个问题回答如下：（1）你的建议比现在的运行模式合理。但要作些调整，即在锁定左池的前提下，延长左池进水的时间，相应减少中间池进水的时间，这样更合理，理由从下条可知。（2）左池进水的时间增加后，左池更多的污泥推至中池，使中池的泥比调整前的多，可以使中池进水时间结束时的污泥浓度比现在的运行模式多。（3）至于厌氧好氧的时间是要根据脱氮除磷效果要通过试凑来定的。
污水处理剂在环保中作用非常大，***也加大了对污水处理剂的生产力度，那么它有什么特点呢？邢台市金洋生物工程有限责任公司给大家整理如下:
1、絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
2、粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。
3、降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。
4、增稠性：PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。
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