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D相乳化法高速乳化机性状白色粘稠液体,黏度约(100~350)×10-6m2/s,相对密度0.98~1.02,几乎无臭,不溶于水(可分散于水中)、乙醇、***,溶于芳香族碳氢化物、脂肪族碳氢化物和氯代碳氢化合物(如苯、***等)。此外,乳化硅油具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力,对******无害,使其广泛用于个人护理、食品生产、发酵工业等等
。其中有机硅乳液是应用***广的一种形式有机硅微乳液的制备方法主要有机械乳化法、转
相乳化法、相转变温度乳化法和乳液聚合乳化法
等 。转相乳化法又分为逆向乳化法和正相乳化法。逆向乳化法是指先将乳化剂溶于硅油中,
然后边搅拌边慢慢加水。加入的水开始以细小的
粒子分散于油中,呈油包水(w/o)型,继续加水,乳液变稀,***后黏度急剧下降,转相成为
水包油(O/W)型乳液;正相乳化法是将乳化剂直接溶于水,然后边搅拌边加硅油,制成
O/W 型乳液
转相乳化的一般操作是:在工艺温度下,先将表面活性剂与硅油充分混和均匀,
然后将已热至同一温度的水滴加人硅油液面之下,在合理的搅拌下分散成w/a乳化液。
然后冷却转相,或提高水的含量而转相成。/w }L液。由于硅油的枯度较高,尤
其是刚转相前的枯度更高,所以将水分散在硅油中,重要的是搅拌的模式而不是速度,
是要使整个物料混合得好,不能有不移动的死角,因而常用锚式搅拌浆,它与釜壁和釜
底间隙***:
超高速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
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超高速高剪切均质乳化机应用于: |
![]() |
超高速高剪切均质乳化机特别应用于: 混悬液 |
超高速分散均质乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质乳化机 |
标准流量(H2O) |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
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型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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300-1,000 |
14000 |
44 |
4 |
DN25/DN15 |
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ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
44 |
11 |
DN40 /DN 32 |
|
ERS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN50 / DN50 |
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ERS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 /DN 65 |
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ERS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 /DN 125 |
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ERS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 /DN 150 |
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
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