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为什么要在老化时进行测试

老化系统中的"测试"可以指任何方面，从对每一器件每一管脚进行基本信号测试，到对老化板上的所有器件作几乎 100%功能测试，这一切均视器件复杂性及所选用的老化测试系统而定。可以说对任何器件进行 100%功能测试都是可以做得到的，但是这样采用的方法可能会减少老化板上的器件密度，从而增加整体成本并降低产量。

智能老化监控系统

1、老化车分层设计，老化车正面为产品老化区，背面为负载区，老化区中产品放置板上加装有防静电PVC 胶皮，减少静电损坏和产品刮花现象。

2、老化车装配有交流电压表，交流电压表电压范围为0-300V，用于显示被老化产品的交流工作电压。

3、监控功能，外配PC监控用于设置老化技术参数和产品老化过程，监控被测产品输出电压/电流值，自动判定老化良品。

4、老化车老化区产品输入输出采用音箱插座，智能老化系统公司，输出端有LED工作指示灯，用于产品输出电压指示，当产品无输出时指示灯熄灭。

5、为了保证负载长期可靠运行，每个负载散热片都装有一个双滚轴DC 风扇，带温度保护节能功能，并且老化车每层都装有双滚轴AC 高转速风扇，老化房老化系统，保证负载区内部热量有效排放。

分析高温老化房的老化测试原理

高温老化房是实行高温功率应力试验的一种设备，通过高温老化试验来加速产品存在的缺陷的提早暴露。也就是给电子产品施加热的、电的、机械的或多种综合的外部应力，模拟严酷工作环境，消除加工应力和残余溶剂等物质，老化系统哪家好，使潜伏故障提前出现，合肥老化系统，尽快使产品通过无效浴盆特性初期阶段，进入恒定期。

高温老化房老化后实行电气参数测量，筛选剔除无效或变值的元器件，尽可能把产品的早期无效消灭在正常使用之前。这种为提高电子产品可靠度和延长产品使用使用周期，对恒定性实行必要的考核，以便剔除那些有“ 早逝 ” 缺陷的潜在 “ 个体 ” （元器件），确保整机优i秀品质和期望使用周期的工艺就是高温老化房的原理。