CAPP-工艺设计管理系统
一、行业背景：
CAPP――计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Planning）利用计算机技术辅助工艺人员设计零件从毛坯到成品的制造方法，是将企业产品设计数据转换为产品制造数据的一种技术，是计算机集成制造系统（CIMS）的重要组成部分。
工艺设计是产品设计与产品制造之间的重要纽带。工艺设计产生大量的重要的工艺数据和多种重要的工艺文件以指导企业生产制造系统和物资供应系统的优化调度，使之有序地运行。以往的工艺设计都是采用手工的方式或办公软件编制文档的方式，设计人员及部门间的信息交流还依靠文字的形式，存在着填写表格工作量大、信息不能共享等困难。
***代1982-1995期间，基于智能化和***系统思想开发的CAPP系统。
第二代1995-目前基于低端数据库(Foxpro,Access,Foxbase等)开发的CAPP系统。
第三代1996-目前基于AutoCAD或自主图形平台开发的CAPP系统。
第四代 1999-目前，完全基于***数据库(MS SQLServer,ORACAL等)，辅以文档交互式设计、通用办公软件风格、注重数据的管理与共享的综合式平台类CAPP系统。
CAPP是属于第四代CAPP，具有自己的核心底层技术，通用办公软件如（MS Word,MS Excel）的文本、表格编辑特点，同时支持工艺的特殊性（图文、公差符号、数据类型等）,CAPP方便的在单元格中直接绘制简图功能，更符合工艺设计人员的习惯。
二、技术概述：
CAPP在现代制造业中，具有重要的理论意义和广泛迫切的实际需求。因为CAPP系统的应用，不仅可以提高工艺规程设计效率和设计质量，缩短技术准备周期，为广大工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来提供了一条切实可行的途径，工艺人员可以更多地投入工艺试验和工艺攻关，而且可以保证工艺设计的一致性、规范化，有利于推进工艺的标准化。更重要的是工艺BOM数据是指导企业物资采购、生产计划调度、***生产、资源平衡、成本核算等的重要依据，CAPP系统的应用将为企业数据信息的集成打下坚实的基础。
CAPP有六大技术特点：
1. 美观性：KTCAPP2005的所有操作界面以Microsoft Office2000（微软公司产品,下同）的界面为标准，操作简单易学。
2. 通用性：KTCAPP2005具有通用工艺设计的特点，可以满足目前国内任何企业的任何***工艺设计要求。
3. 开放性：系统提供工艺卡片表格的定制工具、企业***定制工具、企业资源定制工具。满足不同企业的实际情况定制。
4. 集成性：系统的全部数据基于数据库和文档，数据库结构设计规范，可以提供为其他系统(PDM、MIS、ERP)的集成的信息提取。符合“企业信息化建设”对CAPP系统的要求。
5. ***性：采用***的软件开发设计规范UML和开发技术，具有自主知识版权的核心底层，为 KTCAPP的后续发展提供保障。
6. 安全性：系统提供安全、实用、完善的权限系统，保护企业工艺数据的安全。
实施规范快捷：
CAPP实施简单规范快捷，同时工艺人员上手容易，系统管理员管理容易。
三、工艺设计系统包含如下模块：
工艺卡片模板定制和管理:
定制企业的工艺表格模板，并面向数据库管理企业的工艺卡片模板。
权限管理系统(服务端):
系统提供安全、实用、完善的权限系统，保护企业工艺数据的安全。
日志系统(服务端)：
记录企业工艺文档的变更情况，符合ISO9001规范提出的可追溯性管理思想。
产品BOM管理:
提供工艺设计所需的产品BOM管理，(注:CAD图纸入库部分正在开发中，不影响工艺系统的使用。)
工艺设计集成系统:
CAPP的工艺设计主平台，集成工艺设计、浏览、编辑时查询、数据共享、辅助流程图等于一体。该模块是CAPP的主应用模块。
CAPP数据库服务器配置：
为各工作站提供配置SQLServr工艺数据库服务器的工具。
工艺卡片排版打印中心：
批量打印产品级的工艺文档。对于企业的打印纸张的有效利用有重要的意义。