斗式提升机的特点 1、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。 、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。 3、运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,小型斗式上料机,因此可达到较高的提升高度。 斗式提升机的优缺点 优点:1、结构简单,横向尺寸小,占地面积少。2、提升高度大,输送能力好,机身全封闭,对环境污染小。3、耗用动力小。 缺点:1、过载时易堵塞,垂直斗式上料机,料斗易磨损。2、只宜于输送粉粒状和中小块状的散货,如粮食、煤、砂等。3、不能在水平方向上输送货物。
斗式提升机的类型
1.按布置形式:可分为立式和倾斜式两种
2.按卸料方式不同:可分为离心式、重力式和混合式。
3.按装料方式不同:可分为挖取式和注入式。
4.按料斗的结构不同:可分为浅斗、深斗和三角形斗。
5.按牵引构件不同:可分为胶带和钢质链条。
其中倾斜式和立式较为常用。





?新型单斗式上料机
单斗提升机 包括机架、料斗、上轨道、下轨道和链条,上轨道与下轨道固定在机架上,链条安装在机架上,料 斗上设置有上行走轮与下行走轮,单斗式上料机,上行走轮置于上轨道内,下行走轮置于下轨道内,上行走轮与链条连接,其特征在于,在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。新型单斗式上料机,动作简单,运行稳定性高,生产成本和运行成本低。
该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成,其工作原理如下: ;当料车在底部原始位置时,福建斗式上料机,由人工或其他方式给料车加满物料,料车充满后,按动启动按钮,传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升,料车沿着导轨上升到高度的运料层后,前一对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起、使料车斗体倾翻而卸出物料。在此同时,料车碰触到限位开关,传动装置随即停止工作。确保物料卸清后,按下降按钮,料车即自动返回。当料车自上而下返回到进料处时,碰到底部限位开关,传动装置停止工作。如此上下升降而达到提升物料目的。
斗式上料机高清图
TH系列圆环链斗式上料机备有二种料斗:ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等。
TH系列圆环链斗式提升机传动装置有二种形式,分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。本机输送量365m3/h,提升高度为50m。
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
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