斗式提升机的特点 1、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。 、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,ne系列板链斗式提升机,减少了机械磨损。 3、运行可靠性好,***的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 斗式提升机的优缺点 优点:1、结构简单,横向尺寸小,占地面积少。2、提升高度大,输送能力好,机身全封闭,对环境污染小。3、耗用动力小。 缺点:1、过载时易堵塞,料斗易磨损。2、只宜于输送粉粒状和中小块状的散货,如粮食、煤、砂等。3、不能在水平方向上输送货物。
斗式提升机的类型
1.按布置形式:可分为立式和倾斜式两种
2.按卸料方式不同:可分为离心式、重力式和混合式。
3.按装料方式不同:可分为挖取式和注入式。
4.按料斗的结构不同:可分为浅斗、深斗和三角形斗。
5.按牵引构件不同:可分为胶带和钢质链条。
其中倾斜式和立式较为常用。





链斗式提升机引起粮食破碎率的改善措施
链斗式提升机大图
为了有效地控制粮食在提升过程中的破碎情况,应当结合提升机在输送过程中存在的问题,对其每个部位的结构设计进行改造。
合理的畚斗带速:现今大部分粮库采用的畚斗带速多是3~4m/s,带速相对较快,水泥板链斗式提升机,如果将其降到2m/s,一方面可以部分改善因高速撞击造成的破碎情况,另一方面还可以延迟料斗开始卸料时间,降低卸料过程的卸料区间,继而可以使料斗中的物料全部进入提升机的卸料口,不至于使物料再次循环输送,从而降低破碎率。
畚斗材质:畚斗的材料宜选用轻质高强度的塑料,使用塑料材质的畚斗可以减少在输送过程中与粮食的强烈撞击。如果能减小更加强度的撞击,那么粮食的破碎现象也会随之减少。
机头罩壳:以离心式卸料的特点为中心,按照头轮尺寸、畚斗带速、畚斗规格来设计物料流动的轮廓线。同时,机头壳的尺寸也要按照这种轮廓线进行设计。当然这样设计出来的机头罩壳尺寸可能相对较大,可以让机壳与物料的飞行轨迹相交14~18°角,从而就会实现料斗中的物料可以沿着罩壳的内壁进行滑落,而不会产生撞击。
机座及进料料斗改造:传统机座存在很多不足,针对这不足之处,需对机座结构进行大刀阔斧的改造,使物料以方式进入料斗。首先,在进料斗内部安装分层导料板,安装时需逆向进入,让畚斗与物料的相对运动得到进一步改善,从而减少粮食流动时与料斗的冲击,变为分层抛物线型给料,以减少破碎。其次,在机座正前方的面板上设置清料门,这样在保证封密的同时,清料也较为方便。***后,机座外壳与轮轴部件作为一个整体安装在固定的机座钢架上,并同时做上下张紧运动,实现机座内腔全密封、微积料。
链斗式提升机操作
1、提升机应在空载下启动,待运转正常后,方可向提升机进料,进料应是均匀的。以免机座内被物料堵塞,若发生堵塞,环链斗式提升机,必须立即停止进料,拉开插板,清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料),待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前,青海链斗式提升机,应先停止进料,待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
链斗式提升机维护和***
为延长设备使用寿命,保证正常运转,应对紧固件料斗等定期进行检查,发现磨损或变形等机件,应即时修理或更换,并注意保持轴承有良好的润滑。
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