SBR乳胶高速乳化机，丁苯橡胶高速乳化机，乳液聚合高速乳化机，溶液聚合高速乳化机，也叫溶液聚合高速分散机，100000转高速乳化机，管线式高速乳化机是由至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用IKN高剪切乳化机输入大量能量，可实现我们的目的。
SBR乳胶 丁苯橡胶，由丁二烯和***共聚制得。按生产方法分为乳液聚合和溶液聚合，其综合性能和化学稳定性较好。
BR是一种丁苯胶乳，水性粘结剂，是由***（Styrene） 和丁二烯（Butadiene）单体以水为介质加入乳化剂引发剂等经过乳液聚合共聚生成，状态为固含量50%左右的水乳液。
这里有一点需要注意为什么油性的***和丁二烯聚合体能够稳定存在于水中呢？
SBR胶乳粒子单元是一种核壳结构，壳内是共聚物分子链的交联结构，外壳是亲水性的极性基团和表面活性剂。
SBR是一种是一个亲水性和亲油性共存的物质。
-水性基团与箔材表面基团结合形成粘结力，有利于分散性和浆料稳定性
-油性链段与负极石墨相结合形成粘结力，从而达到粘结的效果
SBR一些重要的参数
-粒径
相同添加量，粒径小就决定了粘结剂与活性物质的接触点增多，因此可以有更高的粘结力。
多说一句，粒径的分布一致性也是判断SBR好坏的标准。
而决定乳液的颗粒大小取决于如花设备
因为
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
所以 乳化效果越好 。小速度越高 ，乳化颗粒越小
SBR乳胶高速乳化机，丁苯橡胶高速乳化机，乳液聚合高速乳化机，溶液聚合高速乳化机，也叫溶液聚合高速分散机，100000转高速乳化机，管线式高速乳化机
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
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超高速高剪切均质乳化机应用于: |
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超高速高剪切均质乳化机特别应用于: 混悬液 |
超高速分散均质乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
均质乳化机 |
标准流量（H2O） |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
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型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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300-1,000 |
14000 |
44 |
4 |
DN25/DN15 |
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ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
44 |
11 |
DN40 /DN 32 |
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ERS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN50 / DN50 |
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ERS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
44 |
37 |
DN80 /DN 65 |
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ERS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 /DN 125 |
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ERS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 /DN 150 |
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和***终产品的要求。
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